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印染制造执行系统的设计和研究

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第1章 绪 论

1.1背景

1.2制造执行系统(MES)概述

1.2.1 MES的定义、定位及功能

1.2.2 MES国内外研究概况

1.3课题研究内容

1.4论文结构安排

第2章 系统总体设计

2.1 印染企业的现状

2.1.1生产特点

2.1.2生产流程

2.1.3染纱工艺流程

2.2印染MES总体设计

2.2.1系统体系构架

2.2.2系统设计的技术路线

2.2.3系统功能结构

2.2.4染纱车间生产调度数学模型

2.2.5染纱车间生产调度监控模型

2.2.6生产过程集成监控模型

2.2.7集中控制系统设计

2.2.8系统接口设计

第3章 印染制造执行系统分系统设计

3.1生产计划

3.2作业管理

3.3生产调度

3.4实时监控

3.5集中检测

3.6能耗监控

3.7作业人员管理

3.8其他子系统设计概要

第4章 系统实现

4.1系统实现概述

4.1.1支撑体系

4.1.2软件架构

4.1.3开发工具

4.2生产计划

4.2.1功能结构

4.2.2功能实现

4.3车间作业管理

4.3.1功能结构

4.3.2作业排产功能实现

4.4生产调度

4.4.1功能结构

4.4.2任务调度功能实现

4.5实时监控

4.6集中检测

4.7能耗监控

4.8作业人员管理

第5章 总结与展望

5.1工作总结

5.2研究展望

参考文献

致 谢

攻读学位期间参加的科研项目和成果

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摘要

制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)是连接制造企业上层计划系统和执行控制系统的桥梁。随着印染企业信息化建.发的不断深入和发展,不少企业都已建立了管理信息系统(如ERP),同时也实现了过程控制系统(PCS),但它们都有各自的处理逻辑,数据库,数据模型和通信机制,它们形成一个个“信息孤岛”,缺乏必要的整合,缺乏信息资源的共享和生产过程的统一管理。
   本文以制造执行系统框架模型和思想理念为指导,结合印染企业染纱车间的生产和管理现状,建立基于印染企业染纱车间的制造执行系统。主要工作如下:
   (1)对印染制造执行系统进行总体设计。设计内容主要包括ERP/MES/PCS三层系统构架、技术路线、系统功能结构、集中控制系统、系统接口;研究生产调度监控模型和数学模型,提出通过结合人工调度和智能调度的方法来满足实际生产调度的需要。
   (2)设计和实现印染制造执行系统。重点讨论生产计划管理、生产调度、集中监控、车间作业管理等主要分系统的设计与实现。
   本文的研究内容已经应用到浙江绍兴某印染企业,实际情况表明,本研究能弥补企业计划层和生产控制层之间的断层,提高生产效率、优化资源配置、降低物耗和能耗。

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