首页> 中文学位 >泰乐菌素发酵液分离提取中的工艺改进
【6h】

泰乐菌素发酵液分离提取中的工艺改进

代理获取

目录

文摘

英文文摘

第一章 前言

1.1 泰乐菌素简介

1.2 泰乐菌素的结构和组成成分

1.3 泰乐菌素的理化性质

1.4 泰乐菌素的盐类

1.4.1 酒石酸泰乐菌素

1.4.2 磷酸泰乐菌素

1.5 泰乐菌素的剂型

1.6 泰乐菌素在我国的应用

第二章 文献综述

2.1 泰乐菌素产生菌的种类、代谢及发酵的研究

2.2 泰乐菌素组成成分和结构的确定

2.3 泰乐菌素的生物合成路线

2.4 泰乐菌素的工业生产方法(发酵法)

2.4.1 传统发酵法

2.4.2 改进方法

2.5 泰乐菌素发酵液的提取方法

2.5.1 方法一

2.5.2 方法二

2.5.3 方法三

2.5.4 方法四

2.5.5 方法五

2.5.6 方法六

2.5.7 方法七

2.6 泰乐菌素的作用机理

2.7 泰乐菌素的遗传学研究

2.8 泰乐菌素的特点

2.9 生产中应用泰乐菌素的注意事项

2.10 泰乐菌素的促生长作用

2.11 陶瓷膜简介

2.12 纳滤膜简介

2.13 陶瓷膜和纳滤膜的选用

第三章 工艺改进研究

3.1 检测方法的选用

3.2 高效液相色谱法(HPLC)的测定方法

3.2.1 仪器

3.2.2 试剂

3.2.3 方法

3.3 实验设备及器材

3.4 具体工艺流程的比较

3.4.1 工艺路线一(板框过滤及萃取)

3.4.2 工艺路线二(陶瓷膜和纳滤膜过滤及萃取)

3.4.3 工艺路线三(板框、陶瓷膜和纳滤膜过滤及萃取)

3.5 工艺分析

3.6 中试放大(板框、陶瓷膜和纳滤膜过滤及萃取)

3.7 总结

参考文献

附录

致谢

攻读学位期间发表的学术论文目录

展开▼

摘要

在泰乐菌素发酵液分离提取过程中,目前国内及国外的技术水平,大多都是采用经典的溶媒法来提纯分离。发酵液大多采用板框过滤的方式进行处理,操作简单,但是有分离澄清度差,操作时间长等缺点。由于生产的量大(如一个60m3的发酵罐,产发酵液55m3,经过板框过滤得滤液105m3左右),在提取过程中,滤液体积大,所用的萃取溶剂量及消耗量增大,劳动强度大等。针对这些缺点,在泰乐菌素发酵液分离提取过程中引进了陶瓷膜及纳滤膜设备。
   本论文通过对陶瓷膜及纳滤膜在泰乐菌素发酵液分离提取中的运用的研究,从而节约了有机溶媒,降低了生产成本,提高了产品的质量,减少了环境的污染。通过不同工艺的对比,确定了陶瓷膜和纳滤膜在泰乐菌素发酵液分离提取中的适用性:
   1.陶瓷膜和纳滤膜的运用,使萃取液的体积缩小到原来的十分之一多,使有机溶剂的用量减少,萃取的收率增高。
   2.陶瓷膜和纳滤膜的运用,可以提高预处理液的质量,减少乳化,提高溶剂的使用率及降低消耗。
   3.陶瓷膜和纳滤膜的运用,使萃取液体积减少,萃取母液回收的工作量减少,溶剂的消耗降低。(废水中的有机溶剂的溶解度约在1%左右)。
   4.由于萃取液体积缩小,单位的增高,使萃取时间缩短,工作量下降等等。

著录项

相似文献

  • 中文文献
  • 外文文献
  • 专利
代理获取

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号