冲模CAD系统(PDICADS)研究与开发

摘要

该论文结合杭州市科委

目录

文摘

英文文摘

致谢

第一章绪论

§1.1制造业与CAD技术概况

§1.1.1制造业概况

§1.1.2 CAD技术概况

§1.2模具CAD/CAM技术的优点

§1.3冲模CAD技术现状

§1.3.1国外冲模CAD技术

§1.3.2国内研究现状

§1.4冲模CAD存在的问题及发展趋势

§1.4.1冲模CAD存在的问题

§1.4.2冲模CAD中需要进一步研究的课题

§1.4.3冲模CAD的发展趋势

§1.5相关技术介绍

§1.5.1基于特征的设计

§1.5.2基于事例的设计

§1.6本文研究内容

第二章基于事例的冲模设计技术

§2.1冲模结构设计及其智能化

§2.1.1冲模结构设计的智能化分析

§2.1.2基于事例的冲模智能设计的可行性

§2.2基于事例的冲模设计过程建模

§2.2.1基于事例的冲模总体结构设计

§2.2.2基于事例的零部件结构设计

§2.3基于事例的冲模结构设计关键技术

§2.3.1冲模事例的表示

§2.3.2冲模事例的组织

§2.3.4冲模事例的检索

§2.3.5冲模事例的改写

§2.3.6冲模事例的存储

§2.4小结

第三章PDICADS系统的分析与设计

引言

§3.1系统体系结构

§3.2系统功能建模

§3.3系统工作流程控制

§3.4数据库设计

§3.5系统功能实现技术分析

§3.5.1系统管理

§3.5.2冲压件信息读入

§3.5.3工艺设计计算

§3.5.5模具结构设计

§3.6小结

第四章PDICADS系统实现的关键技术

§4.1冲压件图形信息的读入

§4.2冲压工艺性分析

§4.2.1冲压件整体结构的工艺性

§4.2.2单个特征的工艺性

§4.2.3特征组合的工艺性

§4.3冲模结构事例的检索

§4.3.1事例的相似度计算

§4.3.2冲模整体事例的检索

§4.3.3零部件事例检索

§4.4冲模装配图的绘制技术

§4.4.1装配模型的形式化描述

§4.4.2装配关系的描述

§4.4.3装配模型的建立

§4.4.4装配模型的实例化

§4.5小结

第五章系统运行实例

§5.1系统开发环境

§5.2系统运行实例

§5.3系统稳定性的保证

第六章总结与展望

§6.1全文总结

§6.2展望

参考文献