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主要符号表
第一章绪论
§1.1本文工作背景
§1.1.1研究利用循环流化床技术改造旧锅炉的必要性
§1.1.2研究方形卧式分离器的必要性
§1.2本文主要内容介绍
第二章旋风分离器及其在锅炉改造中的应用综述
§2.1分离器概述
§2.1.1典型的旋风分离器
§2.1.2评价分离器性能的参数
§2.1.3不同类型分离器的性能比较
§2.1.4影响分离器性能的运行参数
§2.2锅炉改造概述
§2.2.1国外旧锅炉改造为循环流化床锅炉
§2.2.2国内旧锅炉改造为循环流化床锅炉
§2.3不同类型的分离器在改造中的应用情况及比较
§2.3.1锅炉改造的原因与基本原则
§2.3.2各种分离器在锅炉改造中的应用分析
§2.3.3各种分离器的适宜应用场合
§2.4方形卧式分离器在锅炉改造中布置优势论述
§2.5本章小结
第三章方形卧式分离器的流场试验研究
§3.1 PIV技术用于流场测试研究综述
§3.1.1粒子成像测速技术概述
§3.1.2影响PIV图像质量的各种因素
§3.1.3旋风分离器内部流场测试技术概述
§3.2两相流场试验系统介绍
§3.2.1试验系统概述
§3.2.2试验主要器材
§3.2.3图像处理算法
§3.2.4坐标系统的建立及试验工况简介
§3.3试验结果及分析
§3.3.1方形卧式分离器内流体动力结构可视化
§3.3.2方形卧式分离器内瞬时u-v速度分布
§3.3.3分离器入口风速对流场的影响
§3.3.4方形卧式分离器内平均u-v速度分布
§3.4精度和误差分析
§3.4.1试验中存在的误差
§3.4.2整个PIV试验过程中存在的速度矢量测量误差
§3.5本章小结
第四章方形卧式分离器的性能及结构优化试验
§4.1性能试验系统的构建
§4.1.1试验系统设计
§4.1.2试验主要设备介绍
§4.1.3分离器结构参数及试验工况确定
§4.2性能试验结果及分析
§4.2.1入口风速对分离器性能的影响
§4.2.2入口颗粒浓度对分离器性能的影响
§4.2.3分级效率分析
§4.2.4进一步的性能试验
§4.2.5与其他旋风分离器的分离性能比较
§4.3结构优化结果及分析
§4.3.1出口型式对分离效率的影响
§4.3.2出口型式对分离器压降的影响
§4.3.3进一步的结构优化
§4.4计算分级效率和分离器压降的简单数学模型
§4.4.1利用边界层分离理论计算分级效率
§4.4.2分离器压降计算的拟合
§4.5方形卧式分离器的设计
§4.6本章小结
第五章气固两相流数值模拟综述及模型选择
§5.1湍流模型及气固两相流场模型综述
§5.1.1湍流模型
§5.1.2气固两相流场模型
§5.2利用fluent软件进行模型的构建
§5.2.1 fluent软件基本介绍
§5.2.2流场特征分析及模型选择
§5.3圆形旋风分离器的数值模拟
§5.3.1模型构建及网格划分
§5.3.2模拟结果及分析
§5.4本章小结
第六章方形卧式分离器内气固两相流数值模拟
§6.1模型构建
§6.1.1构建几何模型及划分网格
§6.1.2边界条件确定
§6.1.3初始条件确定
§6.2流场计算结果及分析
§6.2.1气相流场
§6.2.2固体颗粒运动轨迹
§6.3模型结果与试验结果的对比
§6.3.1气相流场分布与PIV试验结果的对比
§6.3.2固体相运动轨迹分析与结构优化试验结果的对比
§6.4利用模型对方形卧式分离器的进一步研究
§6.4.1方形卧式分离器的热态性能预测
§6.4.2方形卧式分离器的进一步优化
§6.5本章小结
第七章链条炉改造为循环流化床锅炉
§7.1项目介绍
§7.2改造设计
§7.2.1改造条件
§7.2.2设计思路分析
§7.2.3改造要点简介
§7.2.4改造设计计算
§7.2.5工程进度
§7.3改造结果及分析
§7.3.1运行情况
§7.3.2环保评价
§7.3.3经济性评价
§7.4本章小结
第八章全文总结和今后工作的设想
§8.1全文总结
§8.2主要创新点
§8.3不足之处和研究展望
参考文献
附录：攻读博士期间发表的论文与参与的项目
致谢
