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外掺氧化物对高CS熟料烧成及性能的影响

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文摘

英文文摘

第一章绪言

第二章文献综述

第三章外掺TiO2对高C3S熟料烧成和性能的影响

第四章 外掺CuO对高C3S熟料烧成和性能的影响

第五章外掺BaO对高C3S熟料烧成的影响

第六章总结

致 谢

攻读硕士期间发表论文

参考文献

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摘要

高C3S水泥熟料突破了传统硅酸盐水泥熟料的组成局限,要求熟料中C3S含量由50~60%提高到70%左右。这种熟料不仅本身具有很高的胶凝性,同时还有助于粉煤灰、矿渣粉等各种性能调节型辅助胶凝材料活性的发挥。此外在保证相同熟料用量的条件下,能显著提高水泥强度标号和在相同水泥强度标号的条件下,使水泥熟料用量大幅度减低,最终达到显著降低水泥生产综合能耗和环境负荷的总体目标。 提高熟料中C3S含量,是获得高胶凝性硅酸盐水泥的有效途径之一,但同时提高了熟料的烧成温度,也即存在易烧性与高胶凝性之间的矛盾。所以,在提高熟料中C3S含量的同时,而不提高熟料的烧成温度,更或者使烧成温度有所降低成为了高C3S熟料制备的关键问题之一。 本文主要研究了三种有代表性外掺氧化物TiO2、CuO、BaO对高C3S生料易烧性以及他们对高C3S熟料中C3S的晶型晶貌的影响,旨在为寻找在能显著改善高C3S生料易烧性的物质提供依据。(1)通过对掺杂试样进行f-CaO测定和XRD分析发现:TiO2、CuO分别可以降低高C3S生料的烧成温度50℃、100℃左右;且最佳掺量为1%左右;掺杂BaO不利于高C3S生料的烧成。(2)对试样进行XRD、SEM分析发现:少量掺杂对熟料中的晶型变化的影响不明显,但是对熟料中的C3S晶体的大小有明显的影响。在掺量为1%左右时,C3S晶体比较细小;掺量大于1%时,C3S晶体会比较粗大。

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