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致谢
1 绪论
1.1 引言
1.2 产品数字化设计研究概况
1.2.1 产品数字化设计发展过程
1.2.2 产品数字化设计技术研究主要内容
1.3 产品设计、仿真与数控加工异构信息集成技术研究进展
1.3.1 产品设计与仿真集成技术
1.3.2 产品多性能仿真集成技术
1.3.3 产品数字化制造与工艺集成技术
1.3.4 产品数字化过程管理集成技术
1.3.5 产品设计重用技术
1.4 本文研究内容及组织结构
1.5 本章小结
2 产品设计与仿真分析异构信息集成模型
2.1 引言
2.2 产品设计与仿真分析异构信息集成模型构建
2.2.1 产品设计与仿真分析异构信息集成模型的结构组成
2.2.2 产品设计与仿真分析异构信息集成模型构建
2.3 产品设计与仿真分析异构信息集成与转化的实现
2.3.1 知识管理信息与仿真分析信息的转化
2.3.2 实现流程
2.4 应用实例
2.5 本章小结
3 基于时变载荷历程模型的多体动力学与有限元异构集成技术
3.1 引言
3.2 时变载荷历程模型的构建
3.3 多体动力学与有限元的异构集成
3.3.1 时变载荷历程的提取与集成
3.3.2 基于特征函数分布的有限元节点散射加载
3.4 多体动力学与有限元联合仿真的实现
3.4.1 多体动力学与有限元联合仿真方法
3.4.2 多体动力学与有限元联合仿真实现流程
3.5 应用实例
3.6 本章小结
4 基于集成信息模型的有限元仿真分析重用技术
4.1 引言
4.2 有限元仿真分析的集成信息模型
4.2.1 有限元仿真分析的集成信息模型的构建
4.2.2 有限元仿真分析的集成信息模型结构组成
4.3 有限元仿真分析重用技术
4.3.1 产品设计与分析过程重用
4.3.2 有限元仿真分析重用流程
4.3.3 有限元仿真分析信息集成与重用
4.4 应用实例
4.5 本章小结
5 基于PDM的数控加工管理信息集成技术
5.1 引言
5.2 数控加工管理信息集成模型的构建
5.2.1 面向过程的产品PDM管理
5.2.2 数控加工管理信息集成模型
5.2.3 数控加工管理集成模型体系架构
5.3 数控加工管理信息集成技术的实现
5.3.1 基于产品结构与零部件信息的PDM/CAD/CAM集成
5.3.2 车间排程与数控加工信息的关联
5.3.3 数控指令的发送与接收
5.3.4 实现流程
5.4 应用实例
5.5 结论
6 低压断路器数字化设计、仿真与数控加工集成平台的实现
6.1 平台体系架构与基本流程
6.1.1 平台体系架构
6.1.2 平台基本流程
6.2 平台主要功能及实现
6.2.1 产品三维CAD建模、装配
6.2.2 多体动力学仿真与机构设计优化
6.2.3 有限元分析与有限元设计重用
6.2.4 数控加工信息的管理与集成
6.3 本章小结
7 总结与展望
7.1 全文总结
7.2 工作展望
参考文献
附录一 攻读博士学位期间发表(录用)的学术论文
附录二 攻读博士学位期间参加的科研项目
作者简历