学位论文的主要创新点
摘要
第一章 绪论
1.1 常用的表面处理技术
1.2 激光熔覆技术
1.2.1 激光熔覆技术的特点
1.2.2 激光熔覆材料
1.2.3 激光熔覆工艺参数
1.2.4 熔覆层表面质量的评价
1.2.5 激光熔覆的缺陷
1.3 固体自润滑技术
1.3.1 常用的固体润滑剂
1.3.2 实现固体自润滑的方式
1.4 钛合金表面激光熔覆层的研究现状
1.5 研究的目的及意义
1.6 本文的主要研究内容
第二章 试验材料和试验过程
2.1 试验材料的选择
2.2 试验前的准备
2.3 试验过程
2.4 金相试样的制备
2.5 熔覆层性能的检测和分析
2.5.1 硬度测试
2.5.2 宏观形貌的观察和分析
2.5.3 微观组织的观察和分析
2.5.4 摩擦磨损试验
2.5.5 试验中所用到的器材
第三章 钢表面激光熔覆NiCrBSi涂层的工艺和组织研究
3.1 工艺参数对熔覆层质量的影响
3.2 熔覆层的微观组织分析
3.3 本章小结
第四章 钛合金表面激光熔覆NiCrBSi涂层的工艺和组织研究
4.1 工艺参数对熔覆层质量的影响
4.2 熔覆层的微观组织分析
4.3 本章小结
第五章 钛合金表面激光熔覆NiCrBSi+Ni/MoS2涂层的工艺和组织研究
5.1 钛合金表面激光熔覆NiCrBSi+5%Ni/MoS2涂层的工艺和组织研究
5.1.1 工艺参数对熔覆层质量的影响
5.1.2 熔覆层的微观组织分析
5.2 钛合金表面激光熔覆NiCrBSi+10%Ni/MoS2涂层的工艺和组织分析
5.2.1 工艺参数对熔覆层质量的影响
5.2.2 熔覆层的微观组织分析
5.3 钛合金表面激光熔覆NiCrBSi+20%Ni/MoS2涂层的工艺和组织分析
5.3.1 工艺参数对熔覆层质量的影响
5.3.2 熔覆层的微观组织分析
5.4 本章小结
第六章 试验结果分析与讨论
6.1 激光熔覆层的显微硬度
6.1.1 钢表面激光熔覆NiCrBSi涂层的显微硬度
6.1.2 钛合金表面激光熔覆NicrBSi涂层的显微硬度
6.1.3 钛合金表面激光熔覆NiCrBSi+Ni/MoS2涂层的显微硬度
6.2 摩擦磨损试验
6.2.1 磨损性能
6.2.2 摩擦系数
6.3 磨损机制
6.4 自润滑机制
6.5 本章小结
第七章 结论与展望
7.1 结论
7.2 展望
参考文献
发表论文和参加科研情况说明
致谢