润滑油络合脱氮工艺研究

摘要

利用TTS络合脱氮剂对锦西石化分公司生产的大庆石蜡基基础油——减二线、减三线、减四线去蜡油的脱氮效果进行考察，同时找出络合脱氮工艺适合我公司原料的剂油比、络合温度、络合沉降时间和白土加入量，并将直接白土精制实验的结果和脱氮剂与白土共同使用的实验结果进行比较，找出两者脱氮后产品的质量、油品收率、白土的消耗量等差别。以此对该工艺实现工业化的可行性和建设装置的效益进行评估。 实验证明：生产高质量的润滑油基础油以原有的老三套工艺为基础，采用络合脱氮技术，提高润滑油基础油的氧化安定性是完全可行的。该工艺不仅大大改善了基础油的氧化安定性，而且可大大降低白土的消耗量，油品的收率也有较大程度的提高。

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文摘

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前言

第一章文献综述

1.1基础油的氧化安定性[6]

1.1.1基础油各组分的氧化安定性

1.1.2直馏矿物油的氧化安定性

1.1.3基础油的氧化安定性与组成的关系

1.1.4精制深度对基础油氧化安定性的影响[11]

1.2润滑油中的碱氮化合物

1.3碱氮化合物的分离方法

1.3.1萃取法脱氮

1.3.2吸附法

1.4润滑油生产过程中的碱性氮脱除工艺

1.4.1溶剂精制——白土补充精制

1.4.2加氢精制

1.4.3络合萃取法

第二章实验部分

2.1实验原料和试剂

2.2实验设备及分析仪器

2.3分析方法

2.4实验方法

2.4.1第一部分实验

2.4.2第二部份实验

第三章实验结果与讨论

3.1大庆减二线去蜡油脱氮工艺研究

3.1.1大庆减二线去蜡油单独自土精制的考察结果

3.1.2大庆减二线油络合脱氮-白土精制工艺效果考察

3.1.3反应温度、反应时间、沉降时间的考察

3.1.4原料性质对络合反应-白土精制油质量的影响

3.1.5结论

3.2大庆减三线去蜡油络合脱氮工艺条件考察

3.2.1大庆减三线去蜡油的性质和指标

3.2.2操作条件

3.2.3实验结果与讨论

3.2.4结论

3.3大庆减四线脱蜡油络合脱氮工艺条件的考察

3.3.1原料性质及质量指标

3.3.2实验条件及结果

3.3.3结论

第四章结论

参考文献

致谢