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MTBE合成装置与MTBE裂解装置的联合与优化

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第一章MTBE和异丁烯生产工艺

1.1概述

1.1.1 MTBE概述

1.1.2异丁烯概述

1.2 MTBE生产工艺与进展

1.2.1国外MTBE生产工艺与进展

1.2.2国内MTBE生产工艺与进展

1.2.3 MTBE国内生产技术发展近况

1.3异丁烯生产工艺与进展

1.3.1国外异丁烯生产工艺与进展

1.3.2 MTBE裂解制异丁烯催化剂技术进展

1.3.3异丁烯国内生产技术发展近况

第二章燕山MTBE合成和裂解装置生产现状

2.1燕山MTBE合成工艺

2.1.1燕山MTBE合成装置流程介绍

2.1.2 MTBE合成装置技术分析

2.2燕山MTBE裂解工艺

2.2.1 MTBE裂解工艺流程介绍

2.2.2燕山MTBE裂解装置工艺技术分析

2.3 MTBE合成反应的研究

2.3.1 MTBE合成反应的工艺分析

2.3.2反应动力学研究

2.3.3反应各因素的影响

2.3.4 MTBE合成反应分析

2.4小结

第三章燕山MTBE合成和裂解装置生产情况模拟与验证

3.1模型描述

3.2模型验证

3.2.1对催化蒸馏塔的模拟

3.2.2产品精制塔的模拟

3.2.3 MTBE裂解装置甲醇精馏塔生产能力验证

3.3小结

第四章燕山MTBE合成和裂解装置联合与改进

4.1装置联合生产方案

4.1.1甲醇精馏过程的合并

4.1.2其它系统的合并

4.2流程改进

4.2.1流程改进思想

4.2.2 MTBE产品分离系统流程改进

4.2.3催化蒸馏塔的改进

4.2.4反应器工艺优化

4.2.5能耗对比

4.3推荐工艺流程

4.4小结

第五章结论

参考文献

发表论文和参加科研情况说明

致谢

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摘要

甲基叔丁基醚(MTBE)作为汽油添加剂,成为国内增长最快的化工产品之一,同时MTBE也是分离碳四的一个较好的手段。近年来国内相继开发出多种MTBE生产工艺,催化蒸馏新技术也被广泛应用。异丁烯是一种重要的有机化工原料,用于生产丁基橡胶、各种相对分子质量的聚异丁烯等几十种化工产品。MTBE裂解工艺是一种技术先进和经济可行的新的工艺。 燕化公司具有MTBE合成装置和MTBE裂解装置。MTBE合成装置采用二反(并联)五塔流程,MTBE裂解装置采用二次水洗工艺,得到高纯度异丁烯。目前两装置相对独立。 本课题从生产实际出发讨论了现有装置的MTBE合成工艺技术和MTBE裂解工艺技术,认真研究了两装置的甲醇精馏过程,并且对催化蒸馏塔和MTBE产品精制过程进行了研究,提出了改造方案。本文对MTBE合成与MTBE裂解装置甲醇回收系统生产能力进行了实际验证,对甲醇回收精馏过程进行了合并,停开了合成装置的甲醇回收塔,降低了能耗,改进了水洗效果。通过对MTBE产品精制塔的改进,大幅度降低了能耗。本文还对催化蒸馏塔的生产能力进行了验证,提出了改进的MTBE合成工艺流程,利用改进的工艺流程可以有效利用异丁烯资源,大幅度提高MTBE产量。本文分析了MTBE合成工艺并提出了改进的MTBE合成和MTBE裂解联合装置的工艺流程,采用后可以节约大量能源,降低生产成本,提高产品市场竞争力,同时为今后装置改进提供了依据。

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