蜡裂解生产低凝合成润滑油工艺研究

摘要

α-烯烃生产工艺有多种，蜡裂解法在国外因原料蜡资源限制目前已经全部停产，但在蜡资源丰富的国家，蜡裂解制烯烃仍是一条可取的工艺路线。 在我国，α-烯烃的应用总的来说还处于起步阶段，无论是消费量还是消费领域，都无法与发达国家相比，目前国内生产仅α-烯烃的生产装置较少，也缺乏高质量的α-烯烃商品，因此许多α-烯烃的应用领域还得不到开发。建设技术先进、规模适当的工业化装置，提供质量合格的α-烯烃商品，十分必要。 2003年，抚顺石化公司石化一厂成功地完成了“半炼蜡裂解制α-烯烃工业试验”，通过本次工业试验，得到最佳裂解工艺条件，产品质量大幅度提高，正构α-烯烃含量达80％以上，总烯含量大于90％；液烯收率达到60％以上。2004、2005年，我厂又连续进行了两次工业化实验，通过不断的实验探索，裂解的各项工艺指标、PAO(合成聚α-烯烃油)的各项性能有了明显的改观。 本文对半炼蜡裂解制烯烃及下游产品合成润滑油进行了深入研究，找到了使用半炼蜡裂解的最佳工艺条件：裂解温度控制在580℃，水蜡比25％。而且成功地利用同一段裂解烯烃馏分，同时生产出两种航空润滑油产品，为实现我国蜡资源的综合利用做有益的探索。

目录

文摘

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前 言

第1章文献综述

1.1 α-烯烃生产技术

1.1.1蜡裂解

1.1.2煤化工抽提工艺

1.1.3混合C4分离法

1.1.4乙烯齐聚

1.1.5 SHOP法工艺

1.1.6铬系催化乙烯三聚

1.1.7四氯化锆体系催化乙烯齐聚

1.1.8 IFP的AlphaselectTM工艺

1.1.9 SABIC公司新工艺

1.1.10其他工艺

1.2应用领域

1.2.1α-烯烃产品的用途

1.2.2润滑油领域

1.3国内α-烯烃、裂解装置现状

1.4石化一厂裂解装置现状

第2章裂解工业实验部分

2.1试验原料及所用分析方法

2.2实验装置工艺流程图

2.3实验过程简述

2.3.1汽化炉进料性质与产品烯烃质量分析

2.3.2水蜡比、裂解温度试验

2.3.3问题分析

2.3.4装置标定数据对比

2.3.5数据分析

2.3.6物料性质分析

2.3.7物料平衡

第3章蜡裂解原料及工艺参数对产品质量的影响

3.1原料性质的影响

3.2工艺条件对烯烃质量的影响

3.2.1裂解温度对烯烃质量的影响

3.2.2转化率(停留时间)与烯烃质量关系

3.2.3烃分压对烯烃质量的影响

3.3工业生产分析

3.3.1试验分析

3.3.2残蜡问题

3.3.3减压炉裂解现象

3.3.4原料换热位置

3.3.5两炉对流段偏流

3.4小结

第4章聚α-烯烃合成润滑油研究

4.1实验原料

4.2工艺过程

4.2.1流程简述

4.2.2试验条件

4.4小结

第5章 结 论

参考文献

发表论文和参加科研情况说明

致 谢

附图蜡裂解装置流程图