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用于水煤气变换反应的大孔Pt/TiO和Pt/CeO催化剂的研究

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第一章 绪论

1.1水煤气变换反应(Water-Gas Shift Reaction)研究进展

1.1.1变换反应催化剂概述

1.1.2变换反应机理介绍

1.2三维有序大孔材料(3DOM)的进展

1.2.1三维有序大孔材料的研究背景

1.2.2大孔材料的潜在应用领域

1.3浓乳液聚合法及其在泡孔材料制备中的应用

1.3.1浓乳液法背景介绍

1.3.2制备方法

1.3.3浓乳液聚合法特点

1.3.4浓乳液聚合法制备泡孔材料

1.3.5浓乳液聚合法的应用

1.4选题设想

第二章 实验装置和实验方法

2.1实验试剂与气体

2.2催化剂制备

2.2.1实验设备

2.2.2催化剂制备

2.3催化剂表征

2.3.1粉末X射线衍射(XRD)

2.3.2比表面积(BET)

2.3.3扫描电镜(SEM)

2.3.4程序升温还原(H2-TPR)

2.3.5热重-差热分析(TG-DTA)

2.3.6 X光电子能谱(XPS)

2.3.7场发射投射电子显微镜(HRTEM)

2.3.8催化剂组分含量测定

2.3.9化学吸附

2.4催化剂性能测试

2.4.1反应装置

2.4.2水煤气变换反应性能测试

2.5平衡转化率的计算

第三章 3DOM Pt/MOx催化剂的制备、表征及在水煤气变换反应中应用

3.1实验部分

3.1.1催化剂制备

3.1.2催化剂性能测试

3.1.3催化剂表征

3.2结果与讨论

3.2.1载体的筛选

3.2.2结构与性质

3.2.3扫描电镜

3.2.4热重—差热分析

3.2.5 X射线衍射分析

3.2.6载体焙烧温度的影响

3.2.7还原温度的影响

3.2.8空速的影响

3.2.9 Pt含量的影响

3.2.10酸处理

3.2.11大孔结构对催化性能的影响

3.2.12与介孔催化剂对比

3.3小结

第四章 CeO2掺杂3DOM Pt/TiO2的制备及其在水煤气变换反应中的应用

4.1催化剂制备

4.2表征

4.3结果与讨论

4.3.1比表面积和粒径大小

4.3.2扫描电镜

4.3.3 X射线衍射分析

4.3.4高分辨透射电镜

4.3.5程序升温还原

4.3.6性能测试

4.4小结

第五章 大孔—整体式氧化物的制备

5.1模板的制备

5.1.1实验部分

5.1.2表征

5.1.3结果与讨论

5.2大孔—整体式氧化物的制备

5.2.1实验部分

5.2.2结果与讨论

5.3小结

第六章 大孔—整体式Pt/MOx/Al2O3催化剂的制备及其对水煤气变换反应的性能研究

6.1大孔—整体式Pt/TiO2/Al2O3的制备及其对水煤气变换反应的性能研究

6.1.1大孔—整体式Pt/TiO2/Al2O3的制备

6.1.2大孔—整体式Pt/TiO2/Al2O3的表征及评价条件

6.1.3结果与讨论

6.2大孔—整体式Pt/CeO2/Al2O3的制备及其对水煤气变换反应性能的研究

6.2.1实验部分

6.2.2结果与讨论

6.2.3助剂的影响

6.2.4 ZrO2的影响

6.2.5重整气气氛下的活性评价

6.3小结

第七章 结论

7.1结论

7.1.1 3DOM Pt/TiO2催化剂应用于水煤气变换反应

7.1.2大孔-整体式Pt/CeO2/Al2O3催化剂用于水煤气变换反应

7.2本论文创新之处

参考文献

发表论文和科研情况说明

致 谢

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摘要

燃料电池被认为是未来重要的能源设施,因此作为针对燃料电池制氢的重要反应—水煤气变换反应(WGSR)又成为了研究热点。水煤气变换反应是富氢燃料气体处理、净化过程的重要组成部分,不仅可将重整尾气中10~16%CO的浓度降低到1%以下,而且可以将这部分CO转化成H2,进一步提高燃料电池系统的效率。负载型Pt基催化剂是最具应用潜力的一种新型水煤气变换催化剂,引起国内外研究者的广泛关注。其中Pt/TiO2和Pt/CeO2催化剂具有活性高、稳定性好等特点,颇具研究价值。
   针对燃料电池制氢需要解决的核心问题是小型化,变换反应器的体积约占碳氢化合物重整制氢系统体积的三分之二,所以变换反应器的小型化至关重要。本工作探索变换反应器小型化的新途径,研究其中的核心技术。本文采用两种模板法分别制备大孔Pt基催化剂和整体式Pt基催化剂,以XRD、TPR、HRTEM、SEM、TG等表征方法对所制备的催化材料进行表征,研究了催化剂性能和结构与性能的关系。主要结果如下:
   三维有序大孔(3DOM)Pt/TiO2催化剂在3%CO,10%H2O,87%N2的气氛中在180~360℃温度区间具有很高的活性,在60,000mL·g-1·h-1空速下在250℃时达到平衡转化率,与相同组成的颗粒和介孔催化剂相比,大孔3DOM Pt/TiO2催化剂表现出更好的催化性能;Pt/TiO2催化剂反应过程中的活性组分是金属Pt纳米粒子;Pt粒子烧结是Pt/TiO2催化剂失活的原因;王水处理后催化剂的单位表面金属Pt上的CO转化率升高,在Pt/TiO2催化剂上的WGSR是个对金属铂结构敏感的反应;通过TPR和HRTEM知道助剂CeO2通过改变载体与活性组分之间的相互作用来提高催化剂活性。3DOM是实现小型化的途径。
   采用反相浓乳液法以聚苯乙烯为模板制备了大孔-整体式Pt/CeO2/Al2O3催化剂。通过SEM可以看到孔径在5~50μm的不规则大孔,孔径大小可以通过改变分散相体积分数和表面活性剂数量来改变。在模拟重整气条件下的性能测试结果显示,在低温区(180~300℃)单位体积单位时间大孔-整体式Pt/CeO2/Al2O3催化剂上CO的转化量显著高于催化剂上CO转化量。通过比较我们可以发现整体式催化剂在低温区(180~300℃)具有体积小、活性高的特点。将催化剂研制为大孔结构-整体式是实现WGSR反应器体积小型化的很有前景的途径。

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