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精益管理在G公司生产销售中的应用研究

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第一章 绪论

1.1 研究背景

1.2 研究的意义

1.3 研究内容和技术路线

1.4 论文结构和技术路线

第二章 精益管理的相关理论

2.1 精益管理的理念

2.2精益生产系统

2.3 价值流图

2.4 全面生产维护

2.5 SMED

2.6 5S

2.7 精益改善

第三章 G公司基于精益管理的生产系统改善

3.1 G公司生产管理问题分析

3.2 生产系统的基础改善

3.3 均衡生产方案的制定与实施

3.4 提高定尺率改善

3.5车间物流和库存的改善

3.6 提高设备运转效率改善

第四章 G公司基于精准营销的销售系统改善

4.1 G公司销售管理问题分析

4.2规范营销基础信息和沟通机制

4.3大客户的开发与维护

4.4优化售后服务

4.5实施客户细分管理

4.6 提高切割中心运行水平

第五章 实施精益管理的效果及评价

5.1 生产系统改善取得的效果

5.2 销售系统改善取得的效果

第六章 结论与展望

参考文献

致谢

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摘要

在当前世界经济充分竞争的态势下,金融危机的深刻影响已造成实体经济的疲软。G公司作为国内电梯用钢丝绳的传统老牌企业,面对日趋激烈的竞争环境和不断压缩的产品价格空间,要继续保持在业内的领先优势,巩固原有的市场份额不缩小、客户不丢失,进一步扩大在国内外市场的影响力,只有对外提升营销能力,对内优化生产组织,打通销售、生产和研发之间的信息不对称,降低生产成本,提高全流程快速反应的速度,持续改善客户的体验,才能满足客户几乎苛刻的要求,提高产品市场竞争力。
  本文主要围绕企业价值流,从研究制约企业发展的生产和销售方面的问题入手,以缩短公司生产周期和有效消除拉丝工序流程瓶颈为目标,运用精益生产理论制方法,依据企业积累的经验和数据,制定并推进均衡化生产计划、改善拉丝工序瓶颈、指导企业改善丝股生产衔接瓶颈、改善配股合绳瓶颈等问题;通过应用精益营销的方法,规范营销信息实现高效共享,建立大客户开发和维护流程,改善售后服务等等,使精益管理在全公司得到最大程度的应用。
  本研究分为六个部分:第一章为绪论,提出了公司发展中面临的问题并对本文的结构、研究方法等作了说明;第二章介绍了精益管理的相关理论,对精益的基本思想、14项管理原则和改善工具进行了总结;第三章和第四章,分别从生产系统和影响系统两个方面,介绍了G公司存在的一系列问题,针对这些问题制定了改善方案;第五章对整个精益改善项目的效果进行了总结评价;第六章透过G公司实施过程总结出精益改善应该注意的几个问题,并对精益管理与具体企业结合提出了下一步的建议。

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