六西格玛管理提高T公司轧管机组成材率的应用研究

摘要

近年来，受国际整体形势和原料价格等因素的影响，中国钢铁行业持续低迷，钢铁企业整体亏损，中国钢铁进入“严冬”。而进入2017年以来，受国际油价的提升、铁矿石等原材料价格上涨以及国家政策的宏观调控等因素影响，中国钢铁正在缓慢的度过最困难的时期。T公司作为大型钢管生产企业，在钢铁行业逐渐回暖的形势下也已经缓慢复苏。但目前面临的原料紧缺、生产成本过大等问题严重影响着T公司。在此形势下，如何在生产中降低成本、提质增效成为了T公司亟待解决的问题。 六西格玛作为先进的质量改进和管理工具，正被越来越多的企业应用于持续改进其流程管理和产品质量。本文以T公司为研究对象，介绍了六西格玛在T公司的推行过程。运用DMAIC流程方法，从质量成本损失分析入手，确定提升轧管机组成材率这一关键指标。利用SIPOC图对生产流程进行分析，找出管坯锯切这一关键流程。深入现场测量数据，利用PARETO图等工具确定影响管坯锯切合格率的关键设备。利用因果图、FMEA矩阵进行进一步分析，找到影响管坯锯切的关键输入因子并针对这些影响因素制定改进措施。通过措施的实施，改进实现了预期目标，生产流程趋于稳定，降低了生产成本。最后，对推行过程中遇到的问题进行了总结分析，并对T公司继续推行六西格玛管理的前景做出了展望，确定了公司下一步的整体质量管理改革方案。 本文作为T企业首次引入六西格玛改进的尝试，阐述了六西格玛如何与ISO9001质量管理体系相结合共同运行，促进质量改进顺利进行并取得成果，希望能够给遇到类似问题的钢铁企业提供参考和帮助。

目录

声明

第1章 绪论

1.1 研究背景

1.2 研究意义

1.3 研究内容和技术路线

第2章 六西格玛管理理论及应用

2.1 六西格玛管理理论

2.2 DMAIC模式概述

（1）界定阶段

（2）测量阶段

（3）分析阶段

（4）改进阶段

（5）控制阶段

2.3 六西格玛与质量管理体系的关系

第3章 六西格玛在T公司的推行

3.1 T公司简介

3.2 T公司应用六西格玛的必要性

3.2.1 钢铁行业市场现状及问题

3.2.2 六西格玛在钢铁企业的应用

3.2.3 T公司面临的问题

3.3 T公司应用六西格玛的可行性

第4章 六西格玛在提升轧管机组成材率中的应用

4.1 热轧机组工艺简介

4.1.1 MPM连轧工艺

4.1.2 PQF工艺介绍

4.2 界定阶段

4.2.1 改进项目的确定

4.2.2 团队组建

4.3 测量阶段

4.3.1 关键设备分析

4.3.2 过程能力分析

4.3.3 关键改进目标确定

4.4 分析阶段

4.4.1 流程分析

4.4.2 鱼骨图分析

4.4.3 FMEA分析

4.5 改进阶段

4.5.1 改进方案制定

4.5.2 改进实施

4.5.3 改进效果验证

4.6 控制阶段

4.6.1 关键输出Y指标监控

4.6.2 改进措施固化

4.7 项目收益

（2）软性收益

第5章 总结与展望

5.1 总结

5.2 展望

参考文献

致谢