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钢筋预应力操作装置的微机测控系统研究

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第1章绪论

1.1预应力技术

1.1.1预应力技术的原理及应用

1.1.2预应力筋的发展

1.1.3预应力设备的发展

1.1.4预应力工艺技术

1.2微机测控系统的原理与应用

1.2.1微机测控系统的组成

1.2.2微机测控系统的分类

1.3电液比例控制技术

1.3.1电液比例技术的发展状况

1.3.2电液比例技术的特点

1.3.3电液比例控制系统的构成及分类

1.4本课题研究的意义

第2章钢筋预应力操作装置微机测控系统的总体方案设计

2.1钢筋预应力操作过程分析

2.2系统硬件方案设计

2.3系统软件方案设计

2.4系统的容错设计

2.5系统的调试设计

第3章微机测控系统的硬件设计

3.1加载装置的选择设计

3.2液控系统设计

3.2.1液控系统的液压回路设计

3.2.2主要液压元件的计算分析

3.2.3液控系统的液压元件选择

3.3传感器的选择

3.4输入输出通道的选择

3.5主控制台的选择

3.6打印机的选择

3.7电源的选择

3.8硬件的抗干扰设计

第4章微机测控系统的软件设计

4.1汇编语言简介

4.2 C++Builder语言简介

4.3多传感器数据采集模块的实现方法

4.3.1数据采集的实现方法

4.3.2信号数据的分析与处理

4.4控制模块的实现方法

4.4.1系统控制过程分析

4.4.2数字控制器的设计

4.5人机界面程序模块的实现方法

4.6试验结果处理及报表打印模块的实现方法

结论

致谢

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文

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摘要

本文是对钢筋预应力操作装置微机测控系统的研究,以预应力技术、微机测控原理、电液比例控制技术为理论基础完成了系统的设计与实现,建立了一个集机、电、液和微机于一体的现代测控系统,系统主要由多传感器组、主控制台、液控系统、加载装置、输入输出通道、电源及打印机等部分组成,可实现对钢筋预应力操作的预定控制,操作过程的数据自动采集以及保存打印等功能,可用于试验室研究、工程实践等各种现场。 本文主要论述了微机控制技术在预应力工程领域中的应用,重点研究了液控操作系统的设计,并采用了新型的双作用增压系统装置;讨论了如何选择钢筋预应力的加载装置、各种传感器件及液压器件,且对系统的硬件抗干扰设计进行了探讨;提出了利用Borland C++Builder和汇编语言在Windows操作系统平台下开发操作应用软件的设计思路,拟定了PID数字控制器的设计方法,以及实现了GUI友好界面的开发过程,对系统容错技术和系统调试进行了初步的探讨,最后通过总结,肯定了本课题设计的实践价值。

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