快淬NdFeB磁体粉末表面处理及粘结工艺的研究

摘要

该文采用重铬酸盐钝化工艺、硅烷耦联剂包覆工艺、重铬酸盐钝化还原工艺以及重铬酸盐钝化还原—硅烷复合包覆处理工艺对Nd-Fe-B磁粉进行表面包覆,并采用热氧化增重实验及差示扫描量热分析仪、X射线光电子能谱表面分析仪等分析手段来测定包覆处理前后快淬Nd-Fe-B磁粉的抗氧化性能,进而比较各种表面处理工艺的优劣.其次,为制备新型快淬Nd-Fe-B粘结磁体做准备,该文采用环氧树脂为粘结剂制备快淬Nd-Fe-B粘结磁体,着重考察了磁粉种类(烧结粉怀快淬粉)、磁粉包覆手段、压制压力、粒度分布等工艺参数对粘结磁体磁性能和力学性能的影响.最后,采用重铬酸盐钝化还原工艺处理快淬Nd-Fe-B粘结磁粉,以金属锡为粘结剂进行新型粘结磁体的制备,并对比其与环氧树脂粘结磁体的性能优劣.

目录

文摘

英文文摘

符号说明

第一章 文献综述

1.1稀土永磁材料

1.1.1稀土永磁材料的发展历史

1.1.2稀土永磁材料的应用

1.1.3稀土永磁材料的发展趋势

1.2稀土永磁合金Nd-Fe-B的结构和性能

1.2.1稀土永磁合金Nd-Fe-B的结构与性质

1.2.2稀土永磁合金Nd-Fe-B的性能特点

1.2.3稀土永磁合金Nd-Fe-B的腐蚀与防护

1.3稀土永磁材料的制造及工艺

1.3.1稀土永磁材料的制造工艺

1.3.2粘结法

1.3.3其他制备方法

1.4课题的内容及意义

1.4.1对国内外研究的分析

1.4.2本课题的研究意义和主要工作

第二章 快淬Nd-Fe-B磁粉及其表面处理

2.1实验方法

2.1.1原材料

2.1.2表面包覆处理实验

2.1.3快淬Nd-Fe-B磁粉抗氧化性实验

2.2实验结果与分析

2.2.1 X-射线衍射分析(XRD)

2.2.2热氧化增重

2.2.3示差扫描量热分析(DSC)

2.2.4 X-射线光电子能谱表面分析(XPS)

2.3快淬Nd-Fe-B磁粉表面钝化及钝化还原处理原理

第三章 环氧粘结Nd-Fe-B磁体的制备及性能测试

3.1环氧粘结Nd-Fe-B磁体的制备及性能测试

3.1.1材料

3.1.2样品制备的工艺过程

3.1.3实验方案

3.1.4环氧粘结Nd-Fe-B磁体的性能测试

3.2粘结工艺参数对磁体性能的影响

3.2.1不同种类的磁粉对粘结磁体性能的影响

3.2.2磁粉表面包覆处理工艺对粘结磁体性能的影响

3.2.3磁粉粒度分布对粘结磁体性能的影响

3.2.4不同压力对粘结磁体性能的影响

3.2.5不同粘结剂含量对粘结磁体性能的影响

第四章 新型粘结Nd-Fe-B磁体的制备及性能测试

4.1新型粘结Nd-Fe-B磁体的制备

4.1.1引言

4.1.2材料

4.1.3样品制备的工艺过程

4.1.4实验方案

4.1.5新型粘结Nd-Fe-B磁体的性能测试

4.2新型粘结Nd-Fe-B磁体的实验分析

4.2.1实物图

4.2.2不同表面处理方式对新型锡粉粘结Nd-Fe-B磁体性能的影响

4.2.3不同压力压制对粘结磁体磁性能的影响

4.2.4粘结剂含量对新型粘结磁体性能的影响

4.2.5分散剂加入对粘结磁体性能的影响

4.3新型粘结Nd-Fe-B磁体与环氧树脂粘结磁体的性能比较

4.3.1与环氧力学性能的比较

4.3.2与环氧粘结磁体磁性能的比较

4.3.3与环氧粘结磁体应用环境的比较

第五章 全文结论及创新点

参考文献

作者硕士期间已发表或待发表的文章

致谢