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基于模型推理的注塑模设计系统的研究与开发

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目录

摘要

ABSTRACT

第一章绪论

1.1引言

1.2注塑模CAD的国内外研究现状

1.3基于模型推理技术

1.3.1基于模型推理技术简述

1.3.2基于模型推理技术的特点

1.3.3基于模型推理设计的关键技术

1.4本文研究意义及主要内容

第二章MBR设计系统的组织模型和组件模型

2.1注塑模设计概述

2.1.1注塑模设计过程与内容

2.1.2注塑模具设计的考虑因素

2.1.3注塑模设计系统中局部智能化设计思想

2.2基于模型推理注塑模设计系统框架

2.3设计系统的组织模型

2.4组件模型的发展

2.5特征技术

2.5.1特征的含义

2.5.2形状特征的表示

2.5.3非几何特征的建模

2.5.4特征技术的不足

2.6约束技术

2.6.1约束的层次性

2.6.2特征约束建模的优点

第三章MBR注塑模设计系统的模块模型

3.1组件、模块、实例

3.2模块模型的层次关系

3.3模块模型的装配关系

3.3.1装配约束的分类

3.3.2装配约束的表示

3.4设计参数及其约束关系

3.5模块模型的描述与分类

3.6模块模型的建模方法

3.7模块模型的变动特点

3.8模块模型与CAD系统的集成

第四章约束网络的求解

4.1约束满足问题

4.2设计变量约束网络的形成

4.3约束网络的求解

4.3.1顺序法求解

4.3.2约束集规约分解

4.3.3图论基本概念

4.3.4偶图匹配

4.3.5求解序列的确定

4.3.6约束方程的最终求解

4.3.7约束模式的有效性检验

第五章数据库的组织与检索

5.1注塑模设计数据库的组织

5.1.1注塑模数据库

5.1.2注塑模设计数据库的组织

5.2注塑模设计数据的检索

5.2.1检索方法的目的性原则

5.2.2检索项目内容

5.2.3检索机制

5.2.4相似性度量

5.3基于模型的分层推理

5.4数据库的管理与维护

第六章系统实现与运行实例

6.1注塑模模架设计系统功能需求

6.2模架设计系统的设计流程

6.3系统运行实例

6.3.1系统运行与交互使用

6.3.2运行结果

第七章结论与展望

参考文献

作者攻读硕士学位期间完成的论文

致 谢

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摘要

塑料注射成型指塑料原材料经注塑机熔融塑化并注入模具,在模具中国化后脱模成为制品.由于注塑模具有高效率、制品精度高等特点,适用于成型形状复杂、尺寸准确的产品,以及大批量的生产方式,应用广泛,已成为塑料成形技术不可缺少的重要加工手段之一.注塑模设计是一个复杂的过程,严重依赖于设计者的经验,如何提高设计智能化程度一直是注塑模CAD领域的研究重点.基于模型推理(Model-BasedReasoning,MBR)是构建知识系统推理机制的一种方法,可以将基于模型推理技术集成于注塑模CAD设计软件,使设计软件具有一定智能,提高设计效率,因此该文的研究具有重要的理论意义和应用价值.分析了注塑模CAD的国内外现状、当前常用的一些注塑模CAD技术,阐述了MBR基本原理与实现技术及其在模具行业中应用的可行性.

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