微波器件的真空铝钎焊加工工艺研究

摘要

军事工业为了实现轻、巧、准的目标，大量应用了铝制微波器件，如：雷达的平板天线、导弹上的板状功分器等，这些零部件精度要求高，结构紧凑，集成化程度高。真空钎焊属于一种精密的加工方法，可以实现多个零件的整体性一次焊接，而且变形小，是加工这类结构部件的理想工艺方法。为适应军事工业向结构小、重量轻、打击精确的精密型发展要求，实现高精度、高集成零件的稳定可靠钎焊加工。本文在广泛调研国内外真空钎焊加工和大量实际试验的基础上，开展了复杂微波器件的真空铝钎焊工艺研究。 本文分析了四类典型零件的结构特点、钎焊性，设计了不同的试验方案，通过从简单到复杂的大量真空钎焊试验，对各次试验和加工结果进行分析，研究了真空度、钎焊温度、工件放置方式、装夹工装等因素在工艺过程的影响规律；根据分析和总结的规律和对板状复杂微波器件的结构特点，进行了该类零件的工艺设计，成功加工出了合格零件，形成具有指导意义的工艺规范，最终实现了平板天线的成功真空铝钎焊加工。 对上述零件的真空钎焊试验加工和研究结果表明：真空度、钎焊温度、工件放置方式和装夹工装是影响钎焊质量的重要因素。对于LF21材料的平板天线真空钎焊时，应用Al-Si（11．5）-Mg（1．5）真空铝钎料，采用弹性工装及平板装夹，水平位置放置，钎焊的真空度必须在9．0×10-3Pa以下，钎焊温度为597℃为宜。

目录

文摘

英文文摘

论文说明：主要符号表

声明

1绪论

1.1真空钎焊的概念及特点

1.2真空铝钎焊的发展

1.2.1铝钎焊的发展

1.2.2精密铝钎焊——真空铝钎焊的发展

1.3存在的问题

1.4微波器件的钎焊加工现状

1.5本文选题的背景与意义

1.6本文的主要研究内容

2真空铝钎焊的基本原理和要求

2.1真空铝钎焊的基本原理

2.2真空铝钎焊的基本要求

2.2.1设备要求

2.2.2前处理要求

2.2.3保存和装配环境要求

2.2.4接头形式和钎缝间隙要求

2.3本章小结

3真空铝钎焊工艺分析

3.1引言

3.2真空铝钎焊材料和钎料

3.2.1真空铝钎焊材料的钎焊性

3.2.2真空铝钎焊钎料

3.3真空铝钎焊工艺过程

3.4真空铝钎焊工艺过程的影响因素分析

3.4.1真空度

3.4.2钎焊温度

3.4.3工件放置方式

3.4.4工件装夹形式

3.4.5其它因素

3.5本章小结

4典型零件的真空铝钎焊加工工艺研究

4.1引言

4.2本课题所用设备

4.3真空铝钎焊工艺试验

4.3.1试验目的

4.3.2试验材料和过程

4.3.3试验结果

4.4箱体类零件的真空钎焊加工工艺

4.4.1箱体类零件的钎焊工艺设置

4.4.2钎焊加工结果分析

4.5波导类零件的真空钎焊工艺试验

4.5.1波导类零件的特点

4.5.2简单波导类零件

4.5.3组合波导类零件

4.6板状复杂微波器件的真空钎焊加工工艺

4.6.1板状零件的特点

4.6.2板状零件真空钎焊工艺性分析

4.6.3工艺措施设置

4.6.4钎焊加工结果分析

4.6本章小结

5结 论

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文

致谢