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上海交通大学博士学位论文答辩决议书
第一章 绪论
1.1 引言
1.2 钛基复合材料研究进展
1.2.1 钛基复合材料的制备
1.2.2 钛基复合材料的二次加工
1.3 热氢处理的研究现状
1.3.1 热氢处理的基本原理
1.3.2 热氢处理在热变形中的应用
1.3.3 热氢处理在超塑性变形中的应用
1.3.4 热氢处理在冷加工中的应用
1.3.5 热氢处理在扩散加工中的应用
1.3.6 热氢处理在切削加工中的应用
1.3.7 热氢处理在改善组织和力学性能方面的应用
1.3.8 热氢处理在钛基复合材料中的应用
1.4 本课题的主要研究内容
参考文献
第二章 原位自生钛基复合材料的制备、微结构和力学性能
2.1 引言
2.2 材料制备
2.3 实验方法
2.4 微结构分析
2.4.1 相分析
2.4.2 增强体的形态
2.4.3 铸态显微组织
2.4.4 开坯锻造后的显微组织
2.4.5 轧制后的显微组织
2.5 室温和高温力学性能
2.6 本章小结
参考文献
第三章 钛基复合材料置氢行为、微结构和相变研究
3.1 引言
3.2 实验方法
3.3 置氢行为的研究
3.3.1 理论基础
3.3.2 温度对置氢行为的影响
3.3.3 保温时间对置氢行为的影响
3.3.4 平衡氢压与氢含量的关系
3.4 微结构分析
3.4.1 光学金相分析
3.4.2 室温物相分析
3.4.3 高温物相分析
3.4.4 透射电镜分析
3.5 相变温度与氢含量的关系
3.6 本章小节
参考文献
第四章 置氢钛基复合材料高温流变行为和微观组织演变
4.1 引言
4.2 实验方法
4.3 流变行为分析
4.3.1 氢含量对流变行为的影响
4.3.2 变形温度对流变行为的影响
4.3.3 应变速率对流变行为的影响
4.4 微观组织的演变规律
4.4.1 氢含量对变形组织的影响
4.4.2 变形温度对变形组织的影响
4.4.3 应变速率对变形组织的影响
4.5 最佳氢含量
4.6 本章小节
参考文献
第五章 置氢钛基复合材料高温变形的本构方程和加工图
5.1 引言
5.2 实验方法
5.3 高温变形的本构方程
5.3.1 金属材料高温变形本构方程的理论基础
5.3.2 原始钛基复合材料的真应力-应变曲线
5.3.3 原始钛基复合材料流变应力的修正
5.3.4 原始钛基复合材料高温变形的本构方程
5.3.5 置氢钛基复合材料的真应力-应变曲线
5.3.6 置氢钛基复合材料流变应力的修正
5.3.7 置氢钛基复合材料高温变形的本构方程
5.4 加工图研究
5.4.1 加工图理论基础
5.4.2 原始和置氢钛基复合材料的加工图
5.4.3 安全区域和损伤分析
5.5 本章小节
参考文献
第六章 置氢钛基复合材料超塑性研究
6.1 引言
6.2 实验方法
6.3 置氢基体合会的超塑变形
6.3.1 超塑变形实验结果
6.3.2 流变行为
6.3.3 应变速率敏感因子和激活能
6.3.4 微观组织演变
6.4 置氢钛基复合材料超塑变形
6.4.1 超塑变形实验结果
6.4.2 流变行为
6.4.3 应变速率敏感因子和激活能
6.4.4 微观组织演变
6.5 本章小结
参考文献
第七章 钛基复合材料热氢处理的微观组织和力学性能
7.1 引言
7.2 实验方法
7.3 热氢处理过程中的微观组织演变
7.3.1 置氢后的显微组织
7.3.2 锻造后的物相分析和显微组织
7.3.3 真空退火后的物相分析和显微组织
7.4 室温和高温力学性能
7.5 分析与讨论
7.6 本章小节
参考文献
结论和主要创新点
作者攻读博士学位期间发表的论文和申请的专利
致谢