基于RCM的发酵设备维修管理研究

摘要

以可靠性为中心的设备维修(RCM)是现代维修理论的核心，它强调以设备故障特性为依据决定维修工作类型，相比较于以使用时间为依据决定维修的传统维修工作方式，更能有效提高设备使用效率和降低维修费用。因而它越来越受到世界各国企业的重视，将成为各企业设备维修管理升级的重要方向。本文从抗生素发酵工业设备维修管理的角度探讨如何有效地建立以可靠性为中心的设备维修管理模式。 本文首先对可靠性等特性参数的含义和度量方法进行了探讨，并将以可靠性为中心的维修与传统定时维修进行比较，在此基础上对抗生素发酵工业设备故障特性和建立更加有效的维修管理模式进行了研究，提出以生产损失费用和维修费用叠加最小为原则建立动态的维修管理。其次，针对发酵设备特点，对RCM逻辑决断图进行了优化，建立了更加有效的流程型的维修决断图，其中包含“过滤段”和“策略段”，并将“得分卡”等工具应用到设备故障的评判中，并对预防性维修大纲的建立过程和大纲的模式进行了分析研究。对发酵工业企业开展RCM管理活动从三个方面进行设计，并结合案例进行实证研究。

目录

文摘

英文文摘

1绪论

1.1研究目的和意义

1.2国内外研究发展现状

1.3研究内容与框架

2以可靠性为中心的现代维修理论

2.1设备的特性参数

2.1.1可靠性

2.1.2维修性

2.2可修复系统可靠性统计分析

2.2.1独立同分布样本的可靠性统计分析

2.3.2非独立同分布样本的可靠性统计分析

2.3故障和故障率曲线

2.3.1故障

2.3.2故障率曲线

2.4现代维修理论与传统维修理论的比较

2.5本章小结

3抗生素发酵工业设备维修分析

3.1发酵设备故障特征分析

3.1.1发酵过程对设备运行的要求

3.1.2发酵设备故障模式研究

3.1.3发酵设备故障率研究

3.1.4发酵设备维修的经济性分析

3.2发酵设备传统维修分析

3.2.1维修历史简况

3.2.2计划预修制

3.3发酵设备维修管理升级

3.4本章小结

4发酵设备基于RCM的维修分析研究

4.1发酵设备预防性维修分析内容

4.2发酵设备预防性维修分析过程

4.2.1确定维修项目

4.2.2故障分析

4.2.3确定维修类型

4.2.4维修间隔期和维修级别

4.3建立发酵设备的预防性维修大纲

4.4本章小结

5关键设备(发酵罐)预防性维修大纲的建立

5.1功能和结构介绍

5.2预防性维修分析

5.2.1功能件和故障分析

5.2.2维修工作类型决策分析

5.2.3 工作内容和工作时间间隔确定

5.2.4工作级别确定

5.3预防性维修大纲的制定

5.4本章小结

6发酵工业企业实现设备RCM管理活动设计

6.1组织结构探索

6.2管理模式探索

6.2.1建立维修策略管理。

6.2.2建立数据库管理。

6.2.3建立文件体系管理。

6.3评价体系探索

6.4本章小结

7西安利君制药公司RCM活动实证研究

7.1公司设备维修管理发展历史

7.2发酵车间实现RCM管理的活动

7.3发酵车间RCM管理活动成果

7.4本章小结

结束语

致谢

参考文献