铝及其合金硬质阳极化工艺研究

摘要

采用脉冲叠加直流电为电源，对硫酸溶液中加入草酸、甘油及S-20等添加剂的铝合金室温硬质阳极化进行了研究，同时对脉冲频率、脉冲比例及通断比对膜层硬度的影响进行了研究并优化了硬质阳极化溶液的成分。在18～25℃，用LD2及6061合金制取了厚度40～50μm，具有金属光泽，外观同俄罗斯按规范ЩСК-50进行硬质阳极化处理的零件外观相似，硬度＞460Hv的硬质阳极化膜层。膜层taber磨损指数满足MIL-A-8625要求。 对传统的低温硬质阳极化研究表明，加入草酸同样可以改善膜层质量，特别是对含铜高的铝合金。为了提高膜层耐磨性，在保证零件不产生烧蚀的前提下应尽可能缩短缓启动时间。 通过对硫酸阳极化或铬酸阳极化膜层进行特殊的封闭处理后，膜层可以用于局部硬质阳极化时的绝缘层。并且硬质阳极化后，硫酸阳极化膜层的耐蚀性仍可以满足MIL-A-8625对硫酸阳极化膜层的耐蚀性要求。

目录

文摘

英文文摘

第一章绪论

1.1课题目的和意义

1.2国际国内研究现状

1.3论文的主要内容

第二章铝及其合金硬质阳极化基本理论及工艺

2.1前言

2.2铝及其合金阳极化膜层的分类

2.3硬质阳极化的机理

2.4本章小结

第三章铝及其合金硬质阳极化工艺

3.1前言

3.2工艺试验方案

3.3试验结果及讨论

3.4低温硬质阳极化

3.5本章小结

第四章铝及其合金硬质阳极化工程化中存在的问题及其对策

4.1前言

4.2硬质阳极化膜层的开裂及其对策

4.3膜层质量的评估

4.4局部硬质阳极化的问题及其对策

4.5活门、衬套等精密铝合金零件的硬质阳极化

4.6本章小结

结论

参考文献

致谢