纯环氧粉末涂料用新型酚类固化剂研究

摘要

针对ZY-1型酚类固化剂用于管道防腐、电子包封材料时存在耐水性差、涂层脆性大的问题，本研究在详细探讨和分析酚类固化剂制备理论的基础上，通过加入含活性基团的试剂对原有固化剂进行改性，研制了一种新型的酚类固化剂，使涂层的耐水性能和抗弯曲性能得到较大的提高。研究中首先以涂层的耐水性能和抗弯曲性能为检测标准，通过对比和筛选，确定了改性试剂和制备工艺。然后通过差示扫描量热分析(DSC)，确定了粉末涂料的配比、固化工艺条件和反应动力学参数。研究结果表明： (1)选用己二酸作为改性试剂制备的新型固化剂，涂层的抗弯曲性能和耐水性能得到较大的提高。解决了原有固化剂存在的耐水性差、涂层脆性大的问题。 (2)合成反应工艺条件为：第一步反应时间2h，反应温度120℃；第二步反应时间为1.5h时，反应温度为160℃；己二酸与环氧树脂摩尔加料比为1：2。 (3)固化体系理想条件为：初始固化温度94.2℃，充分恒温固化温度117.5℃。固化反应的表观活化能为52.69KJ/mol，固化反应的反应级数n=0.882，表明粉末涂料体系的固化反应是复杂反应。 (4)产品送往大连裕化粉末涂料有限公司进行应用性能测试，检测结果表明：该固化剂固化效果极佳，可与美国3082型固化剂媲美；制得的防腐性粉末附着力、柔韧性好，表面状态光亮无缩孔，在国内属领先产品。

目录

文摘

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第一章概述

1.1粉末涂料发展及应用现状

1.1.1国外发展及应用现状

1.1.2国内发展及应用现状

1.2环氧粉末涂料的重要组分

1.2.1环氧树脂

1.2.2固化剂

1.2.3颜料、填料及其它助剂

1.3环氧树脂用固化剂的现状与进展

1.3.1显在型固化剂

1.3.2潜伏型固化剂

1.4酚类固化剂的研究意义和开题背景

1.4.1酚类固化剂的研究意义

1.4.2酚类固化剂的开题背景

第二章酚类固化剂的合成原理与性能测试

2.1酚类固化剂的合成原理

2.2酚类固化剂的合成工艺及流程

2.3酚类固化剂性能测试

2.3.1酚类固化剂环氧值的测量

2.3.2酚类固化剂羟值的测量

第三章酚类固化剂的应用及性能测试

3.1粉末涂料的生产工艺

3.1.1工件的预处理

3.1.2粉末涂料生产工艺

3.1.3粉末涂料喷涂工艺

3.2环氧粉末涂料重要指标

3.2.1胶化时间

3.2.2固化时间

3.3粉末涂料的应用性能测试

3.3.1涂层抗弯曲性能测试

3.3.2涂层耐水性能测试

3.4固化剂的差示扫描量热分析(DSC)

第四章 实验部分

4.1酚类固化剂的合成

4.1.1实验用化学药品及仪器设备

4.1.2酚类固化剂的制备

4.1.3酚类固化剂的应用性能测试

4.2固化剂合成工艺参数优化

4.2.1反应时间的影响

4.2.2己二酸加入量的影响

4.3固化剂羟值测定及其它相关性能测定

4.3.1固化剂羟值测定

4.3.2固化剂软化点的测量

4.3.3固化剂相关性能指标

4.4固化剂含量对固化体系性能的影响

4.5涂层厚度与抗弯曲性和耐水性关系

第五章热力学及动力学参数测定

5.1固化剂用量及固化行为

5.2固化工艺最佳温度分析

5.3动力学参数测定

第六章结果和讨论

6.1研究结果

6.2期望与改进

参考文献

附录

致谢