PLC控制技术在工业水处理领域的开发应用

摘要

乌石化公司热电厂一期化学水水处理装置于1992年建成投产以来，该装置依靠的是运行人员的经验手动进行操作，这种手动控制方式不仅控制效果差，精度低，反应速度慢，实时性不佳，而且直接影响到产品的产量和质量。同时，控制系统模件故障率高，备件已不生产，而且检维修费用高，已经严重威胁到该装置现代化的安全生产，为提高乌石化公司热电厂锅炉补给水处理装置的自动化控制水平，降低劳动强度，满足现代化工业生产的要求，设计了一个基于PLC程序控制技术的控制系统，采用PLC加操作站的操作方式，对水处理的工艺流程进行自动控制，实现了装置的全自动，半自动和成组等多种控制方式；详细阐述了控制系统的要求、软硬件设计、系统的冗余、功能的开发应用以及控制系统所采取的安全性措施。应用表明：该系统可靠性高，控制效果良好，大大降低了劳动强度，满足整套装置安全生产、集中监控和管控一体化的需要，达到了优化生产的目的，具有广泛的推广价值。

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第一章 绪论

1.1项目简介

1.1.1工艺原理

1.2研究的目的和意义

1.3国内外现状

1.4主要研究内容

1.5技术路线

1.5.1 PLC的选型

1.5.2上位软件的选型

1.6实施步骤

第二章控制系统配置

2.1控制系统要求

2.2系统的配置

2.2.1系统硬件配置

2.3控制系统软件

2.3.1编程软件RSLogix5

2.3.2上位组态软件Intouch 9.0

2.3.3数据/记录打印功能

2.4系统的通信

2.4.1系统内部的通信

2.4.2多方通讯

2.4.3控制系统可联入电厂局域网络

第三章控制逻辑的实现

3.1 PLC的工作过程

3.2编程

3.2.1编程思路

3.2.2投运步骤

3.2.3再生步骤

3.4上位组态画面的实现

3.4.1工艺流程画面

3.4.2投运步序画面

3.4.3再生步序画面

3.3.4报表画面

第四章控制系统冗余

4.1冗余(redundancy)控制

4.2 PLC冗余控制的分类

4.3控制系统冗余实施

4.3.1硬件接线

4.3.2软件冗余

第五章软件开发

5.1多种运行方式、运行设备可随意选择逻辑

5.2实现上位机累积流量同步

5.3操作功能的开发

5.3.1操作权限设置

5.3.2操作画面的完善

5.3.3操作记录开发

第六章系统的安全性措施

6.1采用软指令，防止误动

6.2 I/O卡件的安全设置

6.3抗干扰措施设计

6.3.1系统干扰

6.3.2系统抗干扰措施

第七章现场的实施

7.1现场设备的改造

7.1.1 电缆槽架的敷设

7.1.2 电磁阀箱的改造

7.1.3 阀位反馈装置的改造

7.1.4 酸碱液位计的改造

7.1.5 T1、T2阀的改造

7.1.6 除盐水箱液位计的改造

7.1.7 中和池排水流量和压力管线的改造

7.1.8 通讯电缆的敷设

7.2程控系统的安装、调试

7.2.1程控系统硬件改造

7.2.2程控系统的上电、调试

7.3部分程序的修改和完善

第八章结论

致谢

参考文献

附录