八钢高炉入炉原料的冶金性能及配料优化研究

摘要

中国炼铁工艺结构的优化还处于低级阶段,生产率低,能耗高,工艺结构不合理,仍是制约中国高炉炼铁发展的主要因素.解决这一矛盾的首要问题,就是要提高高炉原料质量和不断优化并确立更为合理的高炉炉料结构.该课题针对这一问题,结合八钢高炉生产实际情况,根据实际原料水平,通过对不同组合炉料的冶金性能试验测定,探讨了适宜八钢高炉生产的合理炉料结构.为八钢提高高炉原料质量,寻求合理的综合炉料结构,改善高炉透气性,促进强化冶炼,降低焦比,保持炉况顺行和高炉长寿提供了理论依据.

目录

文摘

英文文摘

声明及关于论文使用授权的说明

1高炉炼铁技术进步及对精料的要求

1.1我国高炉炼铁技术的发展现状

1.1.1高炉炼铁原燃料的发展状况

1.1.2中国生铁产量的发展状况

1.1.3我国炼铁工艺技术的发展状况

1.1.4我国高炉炼铁技术今后的发展目标

1.2炼铁技术进步对炉料的要求

1.2.1影响炼铁生产技术的主要因素

1.2.2炼铁技术进步对炉料的要求

1.3 小结

2高炉合理炉料结构分析

2.1高炉炉料结构与精料的关系

2.1.1精料对不同入炉原料的要求

2.1.2合理的炉料结构必须以精料为基础和目标

2.2几种典型的高炉炉料结构类型

2.2.1高炉合理炉料结构的含义[3]

2.2.2六种典型高炉炉料结构类型

2.3我国高炉合理炉料结构的技术分析

2.3.1高碱度烧结矿配加酸性球团矿

2.3.2高碱度烧结矿配加酸性烧结矿和酸性球团矿或块矿

2.3.3高碱度烧结矿配加块矿和酸性球团矿

2.4国内部分重点冶金企业的炉料结构现状

2.4.1合理高炉炉料结构的几个原则和技术问题

2.4.2国内重点冶金企业的炉料结构现状

2.5小结

3八钢高炉入炉原料的结构发展及现状分析

3.1八钢铁前和炼铁厂基本状况

3.2八钢高炉炉料结构的发展变化

3.3八钢入炉原料的现状分析

3.4八钢高炉炉料结构存在的问题

3.5实验方法的确定

4八钢高炉炉料冶金性能实验研究

4.1冶金性能对高炉炼铁的影响

4.2八钢高炉炉料冶金性能实验研究

4.2.1试验用各种入炉料的来源

4.2.2各种入炉料的物化性能测定

4.2.3单一炉料的冶金性能测定

4.3国内部分高炉原料冶金性能状况

4.4八钢高炉原料冶金性能试验分析

4.4.1八钢高炉原料与国内部分高炉原料冶金性能对比

4.4.2八钢高炉原料冶金性能特点分析

5八钢高炉炉料结构优化

5.1不同配矿方案的冶金性能测试

5.2综合炉料结构优化试验

5.3八钢高炉合理炉料结构的分析

5.4八钢合理炉料结构的生产实践

5.4.1炉料高温冶金性能变化对高炉冶炼的影响

5.4.2八钢高炉合理炉料结构的生产实践

6结论

致谢

参考文献