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第一章 绪论
1.1 课题来源
1.2 研究现状
1.3 研究目的
1.4 本文工作
1.5 本文结构
第二章 相关理论分析
2.1 FMS的概念与技术发展
2.1.1 FMS的定义
2.1.2 FMS的组成
2.1.3 FMS的优点
2.1.4 FMS的发展
2.2 MES系统概念与技术发展
2.2.1 MES的定义
2.2.2 MES的发展
2.2.3 MES的现状
2.3 SMT与SMT生产线
2.3.1 SMT技术的发展与特点
2.3.2 SMT生产工艺
2.3.3 SMT生产线主要设备
2.4 本章小结
第三章 电子电路变批量柔性制造应用平台构架设计
3.1 应用平台需求分析
3.1.1 产前准备阶段分析
3.1.2 生产过程阶段分析
3.1.3 生产实时控制阶段分析
3.2 应用平台架构与组成
3.2.1 总体框架设计
3.2.2 系统实施方案
3.3 应用平台关键技术分析
3.3.1 异构EDA设计数据的分析与同构转换
3.3.2 SMT生产动态仿真与检错技术
3.3.3关键设备数据采集技术
3.3.4 生产管理数据及制造数据的可视化技术
3.3.5 质量过程控制的SPC技术
3.3.6 SMT的车间级排产优化
3.3.7 SMT上料防错技术
3.4 本章小结
第四章 SMT贴装生产动态仿真与检错子系统设计
4.1 仿真与检错子系统需求分析
4.1.1 可制造性设计及其意义
4.1.2 仿真与检错子系统功能需求分析
4.2 仿真与检错子系统设计
4.3 仿真与检错子系统功能结构与关键技术
4.3.1 异构EDA数据同构转换模块
4.3.2 数据库自适应模块
4.3.3 仿真输出模块
4.3.4 错误检测模块
4.3.5 生产数据快速准备模块
4.4 本章小结
第五章 数据同构转换模块与生产数据快速准备模块实现
5.1 异构EDA设计数据同构转换的意义
5.2 异构EDA设计数据同构格式设计
5.3 EDA设计文件格式转换
5.3.1 PowerPCB文件格式分析
5.3.2 Mentor Graphic设计文件格式分析
5.3.3 PowerPCB设计数据同构转换
5.3.4 Mentor Graphic设计数据同构转换
5.4 生产数据快速准备
5.5 本章小结
第六章 结束语
致谢
参考文献