花生脱壳装置的试验研究

摘要

随着我国花生种植面积的不断增大，花生脱壳机械在花生生产过程中将起到越来越大的作用。目前花生脱壳机械存在脱壳率低，破碎率高等缺陷，本文通过对我国花生生产现状、脱壳方式的调查研究，研制出了花生脱壳试验台。 对花生果进行了机械特性试验，得出了使花生壳破碎的最佳受力状况，结合对已有花生脱壳装置的结构和工作原理的总结和分析，设计出了双辊筒式花生脱壳装置和滚筒栅条式花生脱壳装置。 在双辊筒式花生脱壳试验台的参数优选试验中，通过对双辊筒式花生脱壳试验台的主要性能参数与运动参数--脱壳辊筒转速、快慢辊速度差、辊筒轧距和花生果种类的正交试验，得出了双辊筒式花生脱壳试验台各参数与试验指标的关系，以及影响花生脱壳指标的主次因素及各因素的显著性水平。 在滚筒栅条式花生脱壳试验台的参数优选试验中，通过对滚筒栅条式花生脱壳试验台的主要性能参数与运动参数--滚筒线速度、滚筒直径和栅条间隙的正交试验，得出了滚筒栅条式花生脱壳试验台各参数与试验指标的关系，以及影响花生脱壳指标的主次因素及各因素的显著性水平。 鉴于实际生产中滚筒栅条式脱壳装置应用更为广泛，且脱壳效率更高，结构更合理，通过大量的性能试验与结果分析，建立了滚筒栅条式花生脱壳试验台的主要性能参数与运动参数--滚筒线速度、滚筒直径和栅条间隙与脱壳性能指标之间的回归数学模型，并分析了各因素对脱壳指标的影响程度。 本文的研究结果得出滚筒栅条式花生脱壳装置比双辊筒式花生脱壳装置更适用于实际生产，并对花生脱壳机的设计具有实际指导意义。同时为今后花生脱壳机械的研制提供理论依据与科学指导。

目录

文摘

英文文摘

声明

1 绪论

1.1 研究的目的及意义

1.2 国内外花生脱壳机的概况与发展现状

1.3 花生脱壳机具的基本原理

1.3.1 国内外的各种脱壳装置所采用的脱壳原理以下几种

1.3.2一些新型的脱壳技术简介

1.3.3脱壳工艺的应用

1.4 花生脱壳机械所存在的问题

1.5 应用需求

1.6 研究内容与技术路线

1.6.1研究内容

1.6.2技术路线

2 花生果力学性能试验

2.1 花生受力试验的目的及意义

2.2 试验步骤

2.3 试验的数据及力的变化情况曲线图

2.3.1花生剪切试验(沿无纹方向)

2.3.2花生剪切试验(沿有纹方向)

2.3.3花生弯曲试验

2.3.4花生压缩试验

2.4 本章结论

3 双辊筒式花生脱壳试验台的设计与试验

3.1 总体结构设计

3.1.1基本要求

3.1.2总体结构

3.1.3工作原理

3.2 传动机构设计

3.3 钢齿双辊筒花生脱壳装置试验台参数优选试验

3.3.1试验设备

3.3.2试验因素

3.3.3试验指标

3.3.4试验过程

3.3.5试验方案与结果

3.3.6试验结果与分析

3.4 橡胶双辊筒花生脱壳装置试验台参数优选试验与分析

3.4.1试验设备

3.4.2试验因素

3.4.3试验指标

3.4.4试验过程

3.4.5试验方案与结果

3.4.6试验结果分析

3.5 本章小结

4 滚筒栅条式花生脱壳试验台的设计与参数优选试验

4.1 总体结构设计

4.1.1基本要求

4.1.2总体结构

4.1.3工作原理

4.2 传动机构设计

4.3 滚筒栅条式花生脱壳试验台主要部件设计

4.3.1带破碎板的滚筒装置的设计

4.3.2栅条箱的设计

4.4 预备性试验

4.5 滚筒栅条式花生脱壳试验台参数优选试验与分析

4.5.1试验设备

4.5.2试验条件

4.5.3试验因素

4.5.4试验指标

4.5.5试验过程

4.5.6试验方案与结果

4.5.7试验结果分析

4.5.8最优参数组合的确定

4.5.9优选组合性能试验

4.6 本章小节

5 滚筒栅条式花生脱壳试验台性能参数数学模型的建立

5.1 试验内容

5.2 试验条件

5.3 试验方法与设备

5.4 试验设计

5.5 因子与脱净率的关系

5.5.1试验方案与试验结果

5.5.2回归模型的建立与检验

5.5.3回归结果分析

5.5.4因子对试验指标的影响

5.6 因子与损伤率的关系

5.6.1试验方案与试验结果

5.6.2回归模型的建立与检验

5.6.3回归结果分析

5.6.4因子对试验指标的影响

5.7 因子与生产率的关系

5.7.1试验方案与试验结果

5.7.2回归模型的建立与检验

5.7.3回归结果分析

5.7.4因子对试验指标的影响

5.8 本章小结

6 结论及进一步研究的建议

6.1 结论

6.2 进一步研究的建议

参考文献

致谢

附录