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三维曲面磁性研磨数控加工编程系统研究

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文摘

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第一章绪论

1.1引言

1.2数控技术的发展状况

1.2.1数控系统的发展及现状

1.2.2数控插补技术的发展及现状

1.2.3数控加工编程技术的发展及现状

1.3磁性研磨光整加工的国内外发展状态

1.4本文的研究内容

第二章数控系统的插补方法

2.1基本插补原理

2.2改进逐点比较法

2.2.1基本思路

2.2.2插补计算

2.3圆锥曲线的角度逼近插补法

2.3.1圆弧的角度逼近插补法

2.3.2非圆二次曲线角度逼近法插补

2.3.3圆锥曲线插补的通用递推公式

2.3.4插补程序流程图

2.4小结

第三章计算机图形处理及几何建模

3.1计算机图形处理及几何建模

3.1.1图形的生成

3.1.2图形的变换

3.1.3物体拼合算法

3.1.4消隐

3.1.5三维建模

3.2参数化造型

第四章曲面的数控加工关键技术

4.1曲面加工模式的确定

4.2曲面加工的刀具轨迹

4.2.1刀具中心轨迹的确定

4.2.2刀具轨迹的生成方法

4.3干涉检验

4.4插补进给

4.5插补周期的确定

4.6累计误差的防止

4.7逼近误差

4.8速度控制

第五章曲面数控加工工艺分析

5.1粗加工工艺

5.1.1走刀步长的确定

5.1.2切削行距的确定

5.2精加工工艺

5.2.1磁性研磨的数控加工

5.2.2影响磁性研磨光整加工的质量和效率的主要因素

5.2.3三维曲面磁性研磨光整加工有关工艺参数的确定

5.3小结

第六章磁性研磨数控加工编程系统

6.1各模块功能

6.1.1工件图形管理

6.1.2工艺干预

6.1.3 NC代码生成

6.1.4代码文件管理

6.1.5通讯

6.2软件设计

6.2.1设计思想

6.2.2主要功能块介绍

6.2.3软件使用

6.3小结

第七章实验与实例加工

7.1实验方法

7.2实例

7.2.1圆锥曲线的绘制

7.2.2插补算法应用

7.2.3三维曲面数控加工实例

7.3小结

结语

参考文献

致谢

攻读硕士期间发表的论文

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摘要

数控是使用数字化的信息实现对机床控制的一种技术,是现代制造技术中最关键的环节之一.而磁性研磨光整加工技术,以其磨料磁刷柔性好、自适应性强、自锐性好等突出的加工特点,使自由曲面的磁性研磨数控加工成为可能,是最具潜力实现抛光自动化的光整加工方法.为了解决复杂曲面光整加工自动化这一难题,该文通过理论分析、编程和实验,对三维曲面磁性研磨的数控加工编程系统进行了深入研究和分析.

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