基于UG的多排链轮精锻模CAD系统的开发

摘要

链轮是传递运动和动力的最基本的机械零件之一，具有传递载荷大、结构紧凑、成本低效率高、能在恶劣环境下工作等特点。目前，被广泛应用于矿山机械、农用机械、起重设备、摩托车和汽车等行业。
　　多排链轮是指具有两排或两排以上齿圈的链轮，目前，企业生产链轮大多采用传统的机械加工方法，具有切削量大、材料利用率低、生产周期长等不足，特别是金属流线被切断，致使轮齿抗弯强度下降。为此，借助齿轮精锻成形技术，提出了链轮半精热锻制坯新工艺及其模具结构。在此基础上，本论文根据链轮的有关国家标准，基于UG软件良好的开发环境，对链轮半精锻模具设计过程中零件造型、锻件尺寸设计、工艺分析计算和数据存储等作了详细的说明。并设计出一套链轮半精热锻模具CAD系统，提高了模具设计效率和质量。
　　论文借助UG软件的二次开发工具，联合VC++6.0强大的编译连接功能，再加上Microsoft Access2007良好的数据处理功能，实现了调用参数库数据，一一映射在对话框中，最终驱动实体模型的更新生成。主要工作有:菜单的设计和调用，参数对话框的设计与连接，数据库的构建与管理。主要内容有:链轮零件的参数化设计，成型部件的参数化设计以及模具其他零件的参数化设计等9大部分。
　　特别指出，本论文充分应用了UG自带的表达式功能，将参数进行整合处理，尽量用少的独立参数表达其他非独立参数。那么，当国家标准规定的链轮参数库有变更时，本系统也具有实时更新数据库的能力。
　　本模具CAD系统通过选定链轮型号，借助于菜单和对话框功能显示相关参数，驱动其他部件的参数更新，完成模具的设计工作，稳定可靠，具有良好的推广价值。

目录

声明

摘要

第一章 绪论

1．1 精密模锻工艺及其发展趋势

1．2 精锻模CAD系统概述

1．3 多排链轮精锻技术特点

1．4 课题研究的意义及内容

第二章 UG软件的二次开发

2．1 UG二次开发概述

2．2 UG二次开发工具

2．2．1 UG／Open MenuScript

2．2．2 UG／Open UIStyler

2．2．3 UG／Open Grip

2．2．4 UG／Open API

2．3 UG二次开发的相关环境设置

2．3．1 注册系统环境变量

2．3．2 设置UG NX APP wizard v19

2．3．3 设置MFC App Wizard

第三章 数据库开发技术

3．1 数据库管理软件Access 2007概述

3．2 Visual C++6．0数据库访问技术

3．3 MFC ODBC概述

3．4 标准零件库的开发技术

3．4．1 建立数据库

3．4．2 注册数据源

3．4．3 访问数据库

第四章 多排链轮精锻模具设计

4．1 锻件图的设计

4．1．1 齿形齿廓

4．1．2 加工余量和尺寸公差的选取

4．2 螺旋压力机的选择

4．3 坯料定位与体积计算

4．4 模具结构及工作过程

第五章 链轮模具CAD系统的开发及其关键技术

5．1 系统的总体开发思路

5．2 系统菜单及对话框的制作

5．2．1 系统菜单的编写及相关说明

5．2．2 对话框设计实例说明

5．3 相关部件的参数化设计

5．4 应用程序框架的建立

5．5 数据库技术的实现

第六章 具体实例运行系统

6．1 链轮零件的参数化设计

6．2 精锻件参数化设计

6．3 成型零件参数化设计

6．3．1 凹模参数化设计

6．3．2 顶料块参数化设计

6．3．3 冲头参数化设计

6．4 预应力圈参数化设计

6．5 凸模固定块参数设计

6．6 浮动模座、焊接导套及弹簧固定圈的参数化设计

6．7 导柱、顶杆的参数化设计

6．8 垫板、垫块的参数化设计

6．9 上、下模座的参数化设计

第七章 结论

参考文献

致谢

攻读硕士学位期间发表的论文