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氧氯化反应器冷却系统焊接工艺与腐蚀防护研究

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独创性声明及关于论文使用授权的说明

第1章前言

1.1问题的提出

1.2氧氯化反应器内部物料的反应原理

1.3氧氯化反应器的构造

1.4研究内容

第2章双相钢国内外研究现状及发展趋势

2.1双相钢的发展历史

2.2双相钢的特点及应用

2.3双相钢的耐蚀性能研究现状

2.3.1耐孔蚀性能

2.3.2双相钢的耐应力腐蚀性能

2.3.3双相钢的耐晶间腐蚀性能

2.3.4双相钢的耐腐蚀疲劳性能

2.4双相钢焊接性能研究现状

2.4.1焊接接头的冶金特性

2.4.2焊接材料与焊接方法

2.4.3双相钢的工艺可焊性

第3章双相钢SAF2205的焊接工艺研究

3.1 SAF2205双相钢焊接时α、γ两相比例的控制

3.1.1焊接材料与焊接方法

3.1.2焊接后各区域的α/γ相比例

3.2焊缝及焊接热影响区的金相组织

3.2.1实验方法

3.2.2基体的金相组织

3.2.3各种焊接条件的焊缝组织

3.2.4显微微区成分分析

3.3机械性能实验

第4章焊缝腐蚀性能实验

4.1失重腐蚀实验

4.2实验结果与分析

4.3应力腐蚀实验

第5章结论

参考文献

致谢

个人简历、在学期间的研究成果

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摘要

本文从金相组织的形成机制入手,分析了双相钢的特殊结构特点和耐腐蚀性能,提出了SAF2205双相钢最佳的焊接工艺,并通过对焊接试件的金相分析、机械性能实验、耐腐蚀实验,证明了在该焊接工艺下,SAF2205双相钢焊缝处的机械性能和耐腐蚀性能均能满足使用要求.

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