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2000万吨/年原油加工改扩建工程总体规划及工艺整合研究

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第一章前言

1.1大连石化公司及2000万吨/年改、扩建项目

1.2产品定位

1.2.1汽油产品质量的定位

1.2.2柴油产品质量的定位

1.3加工原油性质

1.4可能使用的工艺技术方案

1.4.1常减压蒸馏技术

1.4.2催化重整技术

1.4.3催化加氢技术

1.4.4催化裂化技术

1.4.5延迟焦化技术

1.4.6减粘裂化技术

1.4.7制氢技术

1.4.8渣油溶剂脱沥青技术

1.4.9造气技术

第二章总体方案的比选

2.1几种总体方案的确定

2.2总体方案的研究方法

2.2.1生产术语

2.2.2总体方案的选择

2.2.3炼厂仿真模型

2.2.4投资估算

2.3总体方案

2.3.1方案1即最小投资方案

2.3.2方案2

2.3.3方案3

2.3.4方案4

2.3.5方案5

2.4总体方案的比选

2.4.1各个方案的物料平衡和炼厂净利润

2.4.2各个方案的装置处理量及所需投资

2.4.3总体方案的确定

第三章工艺整合及各装置方案

3.1炼厂工艺整合

3.1.1工艺整合目标

3.1.2工艺整合范围

3.2工艺整合主要设计思路

3.2.1轻烃回收系统的设计

3.2.2工艺装置

3.2.3特殊方案的设计

3.2.4公用工程设计考虑

结论

参考文献

在学期间研究成果

致谢

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摘要

本文针对大连石化公司2000万吨/年含硫原油改扩建工程的总体进行了规划。根据俄罗斯原油性质可能变化的范围,确定了所加工原油的性质,该原油性质即保证了装置能够加工俄罗斯原油,又有一定的灵活性。根据国内、外汽油和柴油的质量指标,确定了汽油和柴油产品的定位。该质量指标的确定,即考虑了现阶段的产品要求,又兼顾了将来的产品升级。 为了保证整个加工流程的最优化,本文提供了可供选择的五种规划方案。通过对这五个总体规划方案的经济性比选,最终确定了方案5作为最终的规划方案,即渣油加氢加催化裂化方案。 针对最终选择的规划方案5,本文对大连石化公司加工含硫原油技术改造工程的加工路线、单元配置及布置、公用工程的配套、环保措施等进行精心规划,认真对比,不断优化,使炼厂的产品结构和产品质量最合理,单元配置和布置最优化,公用工程配套既节省又实用,环保技术先进、效果显著,将大连石化公司建成具有竞争力的世界一流炼厂。

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