泰山中联水泥熟料28d强度影响因素及分析

摘要

泰山中联水泥有限公司拥有2500t/d和5000t/d两条新型干法生产线，分别在2003年和2004年投产，两条生产线自投产以来运行稳定，熟料产量以及能耗水平达到国内先进水平。但是两条生产线熟料28d强度自投产以来表现不好，2500t/d线平均在51~54MPa，5000t/d线平均在51~53MPa，与周围同期建设的同窑型水泥生产线有着明显的差距，给企业水泥生产成本控制带来困难。
　　本文在对泰山中联以往大量生产数据进行统计分析的基础上，重点研究了原燃材料品位及有害成分、生料配料方案、熟料煅烧温度、冷却制度、大气温度变化、熟料矿物结构等因素对强度的影响，利用化学分析、荧光分析、岩相分析等分析手段，配合电炉配料煅烧实验等手段进行了研究。
　　研究结果表明，影响熟料28d强度的因素两条线各有不同。2500t/d生产线主要表现为窑内煤粉燃烧波动大，窑内煅烧温度低以及原料中有害成分含量大等几个因素；5000t/d生产线则表现为石灰石有害成分波动大、煅烧温度低、生料入窑成分以及入窑量波动较大等因素。
　　针对生产线存在的问题，对工艺控制过程进行了优化和改进，通过诸如更换原材料、对煤磨烘干系统的改造、改善操作制度等措施，使熟料强度提高了5~7MPa，经济效益显著。该项目的实施，对泰山中联水泥有限公司实际水泥生产以及成本控制有现实指导意义，应用效果极其显著。

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第一章 绪论

1.1 研究背景和意义

1.2 硅酸盐水泥熟料有关介绍

1.3 影响熟料强度因素研究观点

1.4 本课题研究内容和目标

1.5 实验方案设计

第二章 泰山中联水泥熟料28d强度偏低的原因

2.1泰山中联水泥熟料28d强度现状

2.2进厂原燃材料情况

2.3 工艺装备介绍

2.4有关熟料28d强度影响因素的总结分析

2.5本章小结

第三章 熟料性能的实验室研究

3.1 实验原料

3.2 实验熟料目标率值及生料配料过程

3.3 实验仪器与设备

3.4 实验方法步骤

3.5 实验过程及结果讨论

3.6 本章小结

第四章 改进措施及效果评价

4.1 提出的改进措施

4.2 改进效果评价

4.3 本章小结

第五章 结论与展望

参考文献

致谢