声明
第一章 绪论
1.1 研究背景及意义
1.2 不同汽油脱硫技术简介
1.2.1 催化加氢脱硫技术
1.2.2 硫转移脱硫技术
1.2.3 氧化脱硫(ODS)技术
1.2.4 吸附脱硫(ADS)技术
1.2.5 萃取脱硫(EDS)技术
1.2.6 生物脱硫(BDS)技术
1.2.7 膜法脱硫(MDS)技术
1.3 渗透汽化汽油脱硫技术
1.3.1 渗透汽化技术概述
1.3.2 渗透汽化分离原理和过程特点
1.3.3 传递过程中的基本理论
1.3.4 膜性能评价指标
1.3.5 渗透汽化汽油脱硫发展历程
1.4 渗透汽化膜材料选择原则和分类
1.4.1 渗透汽化膜材料选择原则
1.4.2 渗透汽化膜分类
1.5 渗透汽化膜组件分类
1.5.1 板框式膜组件
1.5.2 卷式膜组件
1.5.3 管式膜组件
1.5.4 碟管式膜组件
1.6 本论文的研究内容
第二章 渗透汽化脱硫用TPU膜的制备工艺优化
2.1 前言
2.2 实验部分
2.2.1 实验试剂及实验仪器
2.2.4 TPU复合膜的制备
2.2.5 膜的结构表征方法
2.2.6 膜性能测试
2.2.7 膜渗透性能评价
2.3实验结果与讨论
2.3.1 膜制备工艺对TPU复合膜渗透汽化脱硫性能的影响
2.3.2 操作条件对TPU复合膜渗透汽化脱硫性能的影响
2.3.3 TPU渗透汽化膜的分析表征
2.4 小结
第三章 渗透汽化脱硫用TPU膜的杂化改性
3.1 前言
3.2 实验部分
3.2.1 实验试剂及实验仪器
3.2.2 TiO2溶胶的制备
3.2.3 TPU/TiO2铸膜液的配制
3.2.4 TPU/TiO2杂化膜的制备及其性能评价
3.2.5 膜的结构表征方法
3.3 实验结果与讨论
3.3.1 固含量为12.5%TPU膜的渗透汽化性能
3.3.2 TPU/TiO2杂化膜的分离透过性能
3.3.3 TPU/TiO2杂化膜的微观结构表征
3.4 小结
第四章 渗透汽化脱硫用TPU膜的实际应用研究
4.1 前言
4.2 实验部分
4.2.1 实验试剂及实验仪器
4.2.2 TPU/Ag2O铸膜液的配制
4.2.3 TPU/Ag2O杂化膜的制备及其性能评价
4.2.4 膜的结构表征方法
4.3 实验结果与讨论
4.3.1 TPU/PAN复合膜对富硫油的分离透过性能
4.3.2 富硫油的烃类族组成和硫类型表征
4.3.3 TPU/Ag2O杂化膜的分离透过性能
4.3.4 TPU/Ag2O杂化膜扫描电镜分析
4.4 小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间取得的学术成果
致谢