助剂强化蒸馏提高稠油馏分油收率研究

摘要

随着我国进口稠油量增加，国内炼油工作者对于稠油的加工利用越来越重视。与常规原油相比，稠油粘滞力高，提高拔出率有很大难度。国外采用强化蒸馏技术可促进原油和普通稠油的深拔，对于超稠油的强化蒸馏研究未见详细报道。本文研究了掺兑馏分油、添加助剂的方式对委内瑞拉常压渣油减压蒸馏的影响，以期为超稠油强化蒸馏技术开发奠定基础。 本文首先对委内瑞拉常压渣油的性质进行了系统评价，在掌握其物理化学性质的基础上，分别用委内瑞拉馏分油、国内某催化裂化油浆馏分油作为强化蒸馏添加剂，考察了不同馏分段、不同添加量对减压蒸馏净增收率的影响，采用平均粒径法表征体系的活化状态，关联活化状态与蒸馏净增收率之间的关系；优选了十二烷基苯磺酸钠为助剂，考察不同添加比例对原料减压蒸馏净增收率的影响，关联了阻聚指数、特性黏度与体系活化状态之间的关系；考察了馏分油和助剂复配对蒸馏净增收率的影响；本文通过模拟炼厂减压蒸馏塔上馏分油和助剂的添加位置，考察了三种添加方式对蒸馏净增收率的影响。 研究结果表明：1）添加委内瑞拉馏分油，最佳馏分油是380~410℃馏分段，最佳添加量是2.00wt%，委内瑞拉常压渣油减压蒸馏净增收率为1.45wt%；2）以催化裂化油浆馏分油为添加剂，添加量为3.00wt%的380~410℃馏分段强化蒸馏效果最好，减压蒸馏净增收率为3.41wt%；3）助剂十二烷基苯磺酸钠的加入，添加量为30μg/g时强化蒸馏效果最好，蒸馏净增收率为2.87wt%；4）复配助剂中助剂质量与馏分油质量的比例在0.0007~0.0013范围内强化蒸馏效果较好；5）通过对助剂添加方式的研究，将助剂添加到去除<398℃馏分油的委内瑞拉减压渣油中进行强化蒸馏更有利于提高蒸馏净增收率。委内瑞拉常压渣油强化蒸馏净增收率与体系的活化状态有良好的对应关系。

目录

声明

第一章 前言

1.1选题背景与意义

1.2强化蒸馏的简介

1.2.1强化蒸馏的原理

1.2.2国内外强化蒸馏现场应用现状

1.2.3稠油强化蒸馏研究

1.3强化蒸馏具体手段

1.3.1掺炼馏分油

1.3.2掺兑芳烃浓缩物

1.3.3添加表面活性物质

1.3.4使用合成高分子活化剂

1.3.5采用复配活化剂

1.4石油分散体系理论的表征手段

1.4.1黏度法

1.4.2粒度法

1.4.3阻聚指数法

1.4.4 稳定系数法

1.4.5阻力降法

1.4.6表面张力法

1.4.7密度法

1.5论文的主要研究内容

第二章 实验部分

2.1原料及其性质

2.2实验试剂

2.3主要实验仪器

2.4实验方法

2.4.1原料性质测定方法

2.4.2物料调和

2.4.3简易蒸馏实验

2.4.4快速蒸馏实验

2.4.5模拟蒸馏

2.4.6动力黏度测定

2.4.7沥青质沉淀起始点

2.4.8馏分油折光率测定

第三章 馏分油对蒸馏净增收率的影响

3.1引言

3.2委内瑞拉各减压馏分油对蒸馏净增收率的影响

3.2.1馏分油切割

3.2.2各馏分油性质

3.2.3不同馏程馏分油添加对蒸馏净增收率的影响

3.3添加量优化

3.4石油分散体系活化状态表征

3.5馏分油添加方式的影响

3.6本章小结

第四章 催化裂化油浆对蒸馏净增收率的影响

4.1引言

4.2催化裂化油浆馏分油对蒸馏净增收率的影响

4.2.1催化裂化油浆馏分油分离

4.2.2催化裂化油浆馏分油性质

4.2.3催化裂化油浆不同馏程馏分油对蒸馏净增收率的影响

4.3催化裂化油浆的添加量对蒸馏净增收率的影响

4.4石油分散体系活化状态表征

4.5催化裂化油浆的添加方式对蒸馏净增收率的影响

4.6本章小结

第五章 助剂对蒸馏净增收率的影响

5.1引言

5.2助剂类型对蒸馏净增收率的影响

5.3助剂添加量对蒸馏净增收率的影响

5.4添加助剂前后馏分油性质对比

5.5石油分散体系活化状态表征

5.5.1胶体稳定性参数法

5.5.2特性黏度法

5.6助剂添加方式

5.7本章小结

第六章 馏分油复配助剂对蒸馏净增收率的影响

6.1前言

6.2馏分油和助剂复配对蒸馏净增收率的影响

6.2.1助剂添加量的影响

6.2.2添加方式的影响

6.3催化裂化油浆馏分油和助剂复配对蒸馏净增收率的影响

6.3.1助剂添加量的影响

6.3.2添加方式的影响

6.4本章小结

第七章 结论

7.1结论

7.2未来工作的建议

参考文献

致谢