基于WINCC的汽车总装车间ANDON系统的研究

摘要

汽车工业面临着巨大的竞争压力，所以，必须不断提高生产效率，而同时还要降低生产成本。要实现上述目标，必须对大规模的复杂工艺进行有效的管理和控制，在整个工厂，大量的生产、原料处理以及质量信息必须及时有效的进行传输和共享。ANDON系统能够收集生产线上有关设备、生产以及管理的多方面信息，在对这些信息进行处理后，ANDON系统控制分布在整个车间的指示灯和声音报警系统。每个工位都有控制开关，当出现问题时，可及时反映到主机，通知其它部门解决，并可由计算机记录、分析问题频率。作为一种正式的交流工具，ANDON系统用于警示相关部门有异常的流程状况发生以及寻求帮助，达到“不接收，制造，或传递缺陷”的思想观念，支持在安全、人员、质量、响应和成本方面的不断改进。
　　本文是以某汽车总装车间生产项目为依据，基于西门子WINCC组态软件开发设计的汽车生产ANDON系统。结合生产实际情况及其工艺流程，提出并建立ANDON系统的设计方案，包括监ANDON系统的结构和软硬件的组成，并对系统设计过程的相关问题进行了分析。选用WINCC组态软件并基于WINCC设计了系统的上位机的软件功能，包括主要界面的组态，报瞥、报表、全局脚本以及用户权限管理等方面的设计。此外，基于WINCC组态软件，还研究了上位机与PLC的通讯组态及其故障处理。
　　通过实际的调试和运行，其结果表明该系统的建立提高了工业生产的信息化管理水平，一定程度上满足了汽车生产线的高效运作，实现生产过程精益化的要求，提高了生产效率并降低了成本，从而增强了企业的市场竞争力。

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Contents

1 绪论

1.1 课题的背景和意义

1.2 ANDON系统在汽车工业中的应用

1.3 课题的主要研究内容

2 ANDON系统总体方案

2.1 汽车总装工艺

2.2系统概述

2.3系统功能

2.4 ANDON系统工作流程

3 ANDON系统硬件设计

3.1生产车间状况

3.2系统结构

3.3系统硬件选型及配置

4 ANDON系统软件设计

4.1 WINCC简介

4.2系统组态设计的步骤

4.3 系统组态界面的设计与实现

4.4 系统报警组态

4.5 用户登录及权限管理

4.6全局脚本程序设计

5 WINCC与PLC的通信连接

5.1 WINCC与PLC的通信原理

5.2 通信连接步骤

5.3通信诊断

6 总结

致谢

参考文献