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水溶膜生产线液位控制系统的设计

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摘要

1 绪论

1.1 课题背景

1.2 国内外研究的现状

1.3 本课题研究的内容

1.4 本章小结

2 液位控制系统方案的设计

2.1 液位控制系统的简介

2.2 液位控制系统方案设计的基本步骤

2.3 液位控制系统方案的选择

2.4 本章小结

3 液位控制系统的硬件设计

3.1 总体硬件方案的设计

3.2 自动控制电路的设计

3.3 手动控制电路的设计

3.4 报警电路的设计

3.5 指示灯电路的设计

3.6 电源电路的设计

3.7 本章小结

4 液位控制系统软件的设计

4.1 主程序的设计

4.2 定时器T1中断服务程序

4.3 定时器T0中断服务程序

4.4 液位位置控制策略的设计

4.5 本章小结

5 系统的测试与分析

5.1 硬件实物图

5.2 超声波传感器调试与分析

5.3 舵机调节阀门的测试和分析

6 总结与展望

致谢

参考文献

附录

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摘要

近年来随着人们环保意识的不断增强,水溶膜作为一种易降解塑料薄膜环保型产品,已经在工业、农业和人们的日常生活中广泛应用。在水溶膜的生产过程中,液位的控制决定着水溶膜的生产质量,因此液位控制系统的改进显得尤为重要。随着计算机技术、自动控制技术、传感器技术等快速发展,大大提高了控制系统的可靠性和自动化性,为企业的生产提供了更可靠的保障。
  论文根据浙江海宁赛优普化工科技有限公司对于液位控制系统的要求进行了分析,在基于理论知识和实际考察需要的基础上,设计了基于舵机调节阀门作为执行器的液位控制系统方案。在该方案中,整个液位控制系统主要由CPU、超声波传感器、舵机等三部分构成。CPU选用的是STC12C5A60S2单片机,作为整个系统的控制核心,超声波传感器用来测量液位,采用PID控制策略,利用超声波传感器将实时测量的液位值作为反馈信号传给单片机,以设定的期望液位值与反馈液位值之差作为PID控制器的输入,输出的是PWM信号,对舵机进行控制,来调节阀门的开度,从而实现对液位的检测控制。
  液位控制系统通过超声波传感器能够实时得到液位的变化,运用PID算法实现对液位的恒定控制,具有液位控制精度高,控制平稳的特点,取得了较好的控制效果。

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