基于Flexsim的S公司生产物流仿真建模与优化

摘要

物流管理自产生以来就被广泛应用和不断发展，物流管理作为“降低成本的最后边界”开始引起各界的关注。生产物流在保障生产顺利进行的基础上，也在通过各种管理方法逐渐蜕变成更加精益的生产物流系统。生产系统的优良状态扎根于科学合理的生产物流系统。目前，比较先进的物流系统研究方法主要是计算机仿真技术，项目前期不需要投入大量的人力物力是计算机仿真的主要优点，不需要实体方案就可以通过仿真模型的方法验证各种方案的优劣。S公司是世界知名的油锯生产公司，公司非常注重车间物流系统的管理。但是公司目前的车间生产物流系统的调度规划方法不够科学，还处于测时估算的水平。
　　基于在S公司的实习经历，本文以S公司制造车间为背景，应用Flexsim仿真平台与各种优化方法对生产线以及车间物流系统进行优化。本文选取S公司具有代表性的生产线及其生产物流系统为研究对象，通过详细的研究进行了一系列的优化。生产物流分析。通过对生产车间的考察，了解生产车间物流系统的运作模式和生产线生产工艺，为搭建仿真模型提供了依据。然后进行仿真建模，分析仿真运行情况，发现生产线以及生产物流存在的问题。生产线平衡优化。应用MTM-SD对生产线平衡进行研究和优化，首先通过流程分解把装配过程按照顺序分解，然后对分解的装配流程进行作业分析，分析每一操作的动作时值，生成生产线平衡表。最后对生产线平衡，找到瓶颈工位，然后通过取消、合并、重排、简化（ECRS）对瓶颈工位进行优化。提高生产线的产能和线平衡率。生产车间布局优化。运用SLP方法，通过物流关系分析、非物流关系分析，以及综合相互关系分析，得出量化的综合关系等级计算结果，根据关系等级高的作业单元之间距离近，关系等级低的作业单元之间距离远的原则，进行车间布局优化。根据SLP的优化结果对车间的Flexsim仿真模型进行重新布局和参数优化。最终通过Flexsim仿真得到优化前后的数据分析。
　　通过应用研究以及模型优化前后的对比，可以看到对模型进行优化后有很大的改善，生产线的平衡率得到了提高，车间的布局以及路径得到了优化，车间的叉车使用效率得到提升。实践证明优化效果明显，对S公司以及相关制造业的生产物流优化有一定的借鉴意义。

目录

声明

1 绪 论

1.1 课题背景及意义

1.2 国内外研究现状

1.3 研究内容及技术路线

2 相关理论概述

2.1 生产物流概述

2.2 生产物流仿真建模软件

2.3 Flexsim仿真软件简介

2.4 生产物流评价指标

2.5 本章小结

3 基于Flexsim的S公司生产物流仿真建模

3.1 S公司生产物流系统概述

3.2 数据采集与分析

3.3 生产物流仿真建模

3.4 仿真模型运行

3.5 本章小结

4S公司生产物流系统优化

4.1 生产线平衡优化 - MTM

4.2 布局及路径优化 - SLP

4.3 模型优化 - Flexsim

4.4 S公司生产物流优化结果分析

4.5 本章小结

5 总结与展望

5.1 总结与展望

5.2 论文不足

参考文献

附录 1

附录 2

致谢

攻读硕士期间取得的成果