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山推道路机械公司生产效率管理体系研究

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摘要

第1章 绪论

1.1 企业历史及发展现状

1.1.1 企业历史

1.1.2 企业发展现状

1.2 精益生产综述

1.2.1 精益生产概念

1.2.2 精益生产管理原则

1.3 生产效率管理综述

1.4 课题研究现状

1.5 课题研究背景意义

1.6 课题研究内容

第2章 公司生产效率管理现状及存在的问题

2.1 引言

2.2 道机生产系统构成

2.3 生产效率管理现状

2.3.1 厂房布局

2.3.2 设备管理

2.3.3 现场改善

2.3.4 装配线简介

2.4 公司生产效率管理存在的问题

2.4.1 生产计划不固定

2.4.2 工作量安排不合理

2.4.3 装配线运转效率低

2.4.4 库存量大

2.5 本章小结

第3章 公司生产效率管理改进措施

3.1 引言

3.2 生产计划制定的方案改善

3.3 工时数据库的建立及运行

3.3.1 时间观测

3.3.2 日报表制度

3.3.3 人员技能系数评定

3.3.4 出勤计划制定

3.4 生产能力平衡

3.4.1 设备负荷率调整

3.4.2 装配线人员调整

3.5 库存优化

3.6 本章小结

第4章 改善效果验证及总结

4.1 引言

4.2 生产效率提升验证

4.3 出勤计划准确性提高

4.4 库存改善

4.5 本章小结

总结与展望

参考文献

致谢

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摘要

借助中国经济快速崛起的大好形势,中国制造业面临着巨大的发展机遇。与此同时,由于世界经济一体化带来的全球竞争,中国工业化历史短、中国来料加工企业管理基础薄弱等原因,中国的制造业也面临着诸多挑战。
  工业工程学领域从生产管理的角度与实际的生产和经营活动密切融合起来。只有不断的降低成本,提高效率,才能够使企业在残酷的竞争中取得优势和先机。所以,如何改进生产管理体系,提高生产效率,成为了企业最为关注的问题。
  精益生产作为结合东西方管理交融的现代企业管理方式之一,已经被证明是非常有效的增强企业核心竞争力和实现企业战略的重要手段,能够帮助企业实现效率提高和成本的降低。本文分析了精益生产的特点、原则及应用中存在的问题,介绍了生产效率管理方面的理论,为本文的研究内容奠定理论基础。
  文中详细介绍了公司的生产系统构成和生产效率管理现状,指出生产效率管理方面存在的问题,包括生产计划的变化频繁、工作量安排的不合理、生产线效率低、库存量大等,这些问题制约着企业的生产运营。
  文中重点针对这些问题进行了改善。生产计划的制定方案改善,加强了其它部门的参与;通过日报表、时间观测和人员技能考核,建立了生产工时数据库,为生产计划的制定和工作量的安排提供数据支持;通过调整设备负荷率和装配线人员,实现了工作量与生产能力的平衡;优化库存,减少小批量产品对生产线的影响,同时减少了资金占有量。
  最后,通过对比,证明了改善措施的实施取得了一定的成效,同时指出了下一步改进的方向。鉴于目前公司专门针对精益生产所作的研究很少,该文具有一定的理论意义和实用价值。

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