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【6h】

镍基高温合金惯性摩擦焊接过程动态再结晶组织演变数值分析

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摘要

1.1选题背景及研究意义

1.2惯性摩擦焊接原理及工艺特点

1.2.1惯性摩擦焊接原理

1.2.2惯性摩擦焊的工艺特点

1.3惯性摩擦焊接工艺研究现状

1.4惯性摩擦焊接过程热力耦合数值模拟

1.5唯象法微观组织数值模拟研究现状

1.6主要研究内容

第二章镍基高温合金惯性摩擦焊接工艺试验

2.1惯性摩擦焊接试验材料、设备与方法

2.1.1惯性摩擦焊接试验材料

2.1.2试验设备

2.1.3试验方法

2.2惯性摩擦焊接过程监测

2.2.1镍基高温合金GH4169红外标定实验

2.2.2惯性摩擦焊接过程飞边形成及温度监测

2.2.3惯性摩擦焊接过程飞轮转速监测

2.3惯性摩擦焊接过程物理参量的计算

2.3.1惯性摩擦焊接设备固有阻力矩的计算

2.3.2惯性摩擦焊接过程能量转化效率的计算

2.3.3惯性摩擦焊过程界面摩擦系数的计算

2.4惯性摩擦焊接头组织与力学性能分析

2.4.1惯性摩擦焊接头组织

2.4.2惯性摩擦焊接头力学性能分析

2.5本章小结

第三章惯性摩擦焊接热力耦合过程数值建模

3.2简化条件

3.3惯性摩擦焊接过程的模型建立

3.3.1数学模型

3.3.2材料模型

3.3.3几何模型与网格划分

3.3.4边界约束条件

3.4模型验证

3.5本章小结

第四章惯性摩擦焊接热力耦合过程数值分析

4.1惯性摩擦焊接热过程分析

4.1.1惯性摩擦焊接热过程特点

4.1.2摩擦界面处热流密度演变规律

4.1.3摩擦界面温度场演变规律

4.2惯性摩擦焊接过程轴向应力场演变分析

4.3惯性摩擦焊接过程应变场演变分析

4.4工艺参数对惯性摩擦焊接过程的影响

4.4.1摩擦压力对惯性摩擦焊接过程的影响

4.4.2转动惯量对于惯性摩擦焊接过程的影响

4.4.3初始转速对于惯性摩擦焊接过程的影响

4.5本章小结

第五章惯性摩擦焊接过程动态再结晶组织演变数值模拟

5.1惯性摩擦焊接动态再结晶演变数值建模及验证

5.1.1惯性摩擦焊接动态再结晶演变数值建模

5.1.2惯性摩擦焊接动态再结晶演变模型的验证

5.2惯性摩擦焊接过程动态再结晶演变数值模拟结果分析

5.2.1惯性摩擦焊接过程动态再结晶分数演变行为

5.2.2惯性摩擦焊接过程动态再结晶晶粒尺寸演变行为

5.3工艺参数对惯性摩擦焊接过程动态再结晶组织演变的影响

5.3.1摩擦压力对动态再结晶组织演变的影响

5.3.2转动惯量对动态再结晶组织演变的影响

5.3.3初始转速对动态再结晶组织演变的影响

5.4本章小结

6.1结论

6.2展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表学术论文情况

致谢

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