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聚丁二烯与超细粒子P(St-DVB-MMA)增韧聚苯乙烯研究及有机刚性粒子增韧机理初探

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目录

论文说明:勘误表

摘要

第一章文献综述

1.1前言

1.2增韧方法与增韧理论

1.2.1弹性体增韧

1.2.2刚性无机粒子增韧

1.2.3有机刚性粒子增韧

1.2.4增韧新方法、新进展

1.3聚苯乙烯增韧的研究进展

1.3.1弹性体共混改性聚苯乙烯

1.3.2热塑性树脂共混改性聚苯乙烯

1.3.3无机纳米粒子共混改性聚苯乙烯

第二章有机刚性粒子PSDM在基体中分散方法的探索

2.1前言

2.2实验部分

2.2.1原料与试剂

2.2.2乳液聚合制备超细有机刚性粒子PSDM

2.2.3悬浮聚合法

2.2.4本体聚合法

2.2.5机械共混法

2.3结果与讨论

2.3.1悬浮聚合过程中PSDM状态对粒子在基体中分散效果的影响

2.3.2本体聚合分散

2.3.3机械共混分散

2.4结论

第三章原位聚合法制备PS/PB/PSDM共混体系及PB、PSOM用量对共混体性能的影响

3.1前言

3.2实验部分

3.2.1原料与试剂

3.2.2本体聚合复合体系的制备

3.2.3注射法制备测试样品

3.3结果与讨论

3.3.1 PSDM对PS分子量、分子量分布及流变性质的影响

3.3.2注射工艺的探索及PS、PB用量力学性能的影响

3.4结论

第四章PSDM、PB用量对共混体系性能的影响及PSDM增韧机理初探

4.1前言

4.2实验部分

4.2.1原料与试剂

4.2.2加工工艺及流程

4.2.3力学性能测试及断面形态分析

4.3结果与讨论

4.3.1共混物的力学性能

4.3.2 PSDM用量对共混物的流变学性能

4.3.3共混物的断面形态

4.4结论

参考文献

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致谢

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摘要

本文探讨了原位本体、悬浮聚合及机械共混等分散方法对于有机刚性粒子P(St-DVB)(SD)及P(St-DVB-MMA)(PSDM)在基体中分散效果的影响。研究表明本体聚合较悬浮聚合及机械共混,可以实现刚性粒子在基体中较好的分散,悬浮聚合中由于分散剂及乳化剂的作用,刚性粒子较多的聚集于包水空洞及其周围,机械共混分散效果最差,局部地区出现了粒子的大量团聚。 通过将乳液聚合制得的(PSDM)刚性粒子原位聚合于用顺丁橡胶进行预增韧的体系当中,考察了有机刚性粒子的含量、分散情况对材料力学性能的影响。研究表明,随着刚性粒子的加入,PS/PB复合体系拉伸强度将保持稳定。将乳液聚合制得的PSDM刚性粒子加入悬浮聚合体系,体系的流变性能变化显著。 采用机械共混的办法将刚性粒子分散于基体当中,分析刚性粒子用量对材料力学性能及试样冲击断面形态的影响,并按照冲击方向,研究了材料内部从裂纹引发、扩展到终止不同阶段断面的形貌,以此为基础对其机理进行了初步探讨。最后认为,刚性粒子的加入诱导基体发生屈服,以及刚性粒子在基体中脱粘使冲击能转化为表面能,综合作用使材料的韧性得以提高。经研究表明刚性粒子PSDM的加入在不显著降低材料拉伸强度的情况下,对PS基体具有一定的增韧效果。

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