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前言
论文说明:符号说明
声明
1绪论
1.1课题研究的背景和意义
1.1.1课题提出的背景
1.1.2课题研究的意义
1.2橡胶塑炼的目的及机理
1.2.1橡胶塑炼的目的
1.2.2生胶塑炼的机理
1.3橡胶塑炼的设备
1.3.1开炼机
1.3.2密炼机
1.3.3螺杆塑炼机
1.4塑料用双螺杆塑炼机
1.4.1平行轴同向双螺杆挤出机
1.4.2平行轴异向双螺杆挤出机
1.4.3锥形双螺杆挤出机
1.5本课题的研究内容、研究目标及拟解决的问题
1.5.1研究内容
1.5.2研究目标
1.5.3本课题拟解决的关键问题
2橡胶双螺杆塑炼机的机理与模型建立
2.1橡胶双螺杆塑炼机喂料段的设计机理及数学模型的建立
2.1.1胶料喂入理论分析
2.1.2固体输送理论中固体输送率模型的建立
2.1.3橡胶双螺杆塑炼机啮合原理中物料输送特性参数模型的建立
2.2橡胶在销钉机筒中的流动分析及数学模型的建立
2.3橡胶双螺杆塑炼机机头的设计机理及数学模型的建立
2.3.1入口效应
2.3.2出模膨胀
2.3.3实现稳定挤出过程的考虑因素
2.4本章小结
3橡胶双螺杆塑炼机的设计
3.1啮合异向双螺杆几何学
3.1.1啮合原理与端面曲线的形成
3.1.2端而曲线方程
3.1.3螺杆间隙与压延效应
3.2橡胶双螺杆塑炼机螺杆的设计
3.2.1螺杆设计的主要几何参数
3.2.2喂料段螺杆的设计
3.2.3塑化段螺杆的设计
3.2.4挤出段螺杆的设计
3.2.5螺杆强度校核
3.3橡胶双螺杆塑炼机机筒的结构和衬套设计
3.3.1机筒主要参数的确定
3.3.2机筒冷却水道的设计
3.3.3机筒的结构没计
3.3.4衬套的设计
3.3.5机筒的强度校核
3.4机头的结构设计
3.5橡胶双螺杆塑炼机总图
3.6本章小结
4橡胶双螺杆塑炼机的三维实体造型
4.1三维实体造型的必要性
4.2 Solidworks软件简介
4.3橡胶双螺杆塑炼机螺杆的三维造型
4.4机筒的三维造型设计
4.5机头部件的三维造型设计
4.6整机组装图
4.7本章小结
5聚合物熔体在橡胶双螺杆塑炼机内的有限元模拟
5.1计算方法及思路
5.1.1数值计算方法的建立和发展
5.1.2流场分析使用的软件
5.2喂料段流体流场的有限元分析
5.2.1物理模型
5.2.2数学模型
5.2.3边界条件
5.2.4有限元模型
5.2.5喂料段中流体的流场分析结果与讨论
5.3塑化段流体流场的有限元分析
5.3.1物理模型
5.3.2数学模型
5.3.3物性参数与边界条件
5.3.4有限元模型
5.3.5塑炼段中流体的流场分析结果与讨论
5.4挤出段流体流场的有限元分析
5.4.1物理模型
5.4.2数学模型和边界条件
5.4.3有限元模型
5.4.4挤出段中流体的流场分析结果与讨论
5.5机头内流体流场的有限元分析
5.5.1物理模型
5.5.2边界条件
5.5.3有限元模型
5.5.4机头流场分析的结果与讨论
5.6本章小节
结论与展望
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间发表的论文