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荞麦米分离过程中筛分性能参数的分析与试验研究

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论文说明

摘要

1 引言

1.1 课题的来源

1.2 工程背景及研究意义

1.3 谷物分离的方法

1.4 国内外研究现状

1.4.1 筛分理论的发展

1.4.2 筛面工作方式的研究

1.5 研究内容与技术路线

1.5.1 研究内容

1.5.2 技术路线

2 筛分试验的前期准备

2.1 荞麦的分级

2.2 荞麦含水率的测定

2.2.1 试验仪器

2.2.2 试验过程

2.3 千粒重的测定

2.3.1 试验仪器

2.3.2 试验过程

3 筛板结构参数对荞麦米筛分效果的影响

3.1 圆孔筛板结构参数的设计

3.2 三角孔筛板结构参数的设计

3.2.1 荞麦米的形状

3.2.2 颗粒与筛孔的相对尺寸

3.2.3 三角孔筛板孔型设计参数

3.3 试验装置及试验指标

3.3.1 试验装置及试验台连接

3.3.2 试验指标

3.3.3 试验台连接及试验过程

3.3.4 振动筛筛体最佳振动频率的标定

3.4 圆孔筛板的结构参数对筛分效果的影响

3.4.1 开孔率对分离效果的影响

3.4.2 孔径对分离效果的影响

3.5 传统圆孔筛板和三角孔筛板对比试验

3.5.1 传统圆孔筛板试验过程

3.5.2 三角孔筛板试验过程

3.5.3 传统圆孔筛板和三角孔筛板分离效果的对比

3.6 小结

4 平面回转筛对荞麦米筛分效果的影响

4.1 平面回转筛的理论分析

4.1.1 荞麦米的运动分析

4.2 平面回转筛筛体振动频率对筛分的影响

4.2.1 平面回转筛筛体振动频率标定

4.2.2 筛体最佳振动频率的测定

4.3 喂入量对筛分的影响

4.3.1 料门开度与喂入量的标定

4.3.2 试验过程及结果

5 平面回转筛分离效果影响因素的交互作用分析

5.1 因素水平的选择

5.2 直观分析

5.3 方差分析

5.3.1 误筛率的方差分析

5.3.2 未分离率的方差分析

5.4 小结

6 结论与建议

6.1 结论

6.2 建议

致谢

参考文献

作者简介

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摘要

荞麦作为天然绿色食品,国内外市场需求量越来越大,荞麦深加工产业发展十分迅速。荞麦米作为荞麦深加工的原材料,在其加工工艺中,存在荞麦米和未剥壳荞麦分离效果差的问题,严重影响了荞麦米的品质和生产效率,制约了荞麦深加工产业的发展。故本文设计了不同结构参数的筛板,并在往复式振动筛上展开筛分试验,以找到利于荞麦米筛分的最佳筛板结构参数。利用具有最佳筛分效果的筛板,在平面回转筛上以不同喂入量和筛体振动频率为试验因素,以误筛率和未分离率为试验指标进行筛分试验,以找到利于筛分的最佳参数组合。试验结果表明:①针对φ4.6~4.7mm的荞麦剥壳后的荞麦米和未剥壳荞麦的混合物,在往复式振动筛试验台上筛分,新设计圆孔筛板的筛分效果优于传统圆孔筛,而传统圆孔筛的筛分效果优于三角孔筛板,且孔径为φ4.3的新设计圆孔筛板具有最佳筛分效果。②针对φ4.6~4.7mm的荞麦剥壳后的荞麦米和未剥壳荞麦的混合物,利用φ4.3新设计圆孔筛板,在平面回转筛上筛分,当喂入量为6901.4g/min(对应料门开度为4),筛体振动频率为7.23Hz(对应变频柜的频率为44Hz)时,误筛率为4.2‰,未分离率为13.9‰,筛分效果最佳。

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