等离子点火在朝阳发电厂＃1炉的应用

摘要

长期以来，火力发电机组锅炉的启停及低负荷稳燃消耗大量的燃料油。朝阳电厂(简称电厂)2×200MW 机组自投产以来，机组启停及低负荷稳燃一直需用大量的燃料油。为降低成本，节省能源，朝阳发电厂决定结合1＃机组大修对锅炉点火系统进行等离子点火改造。 朝阳电厂锅炉燃用褐煤，墙式燃烧，是等离子点火技术首次应用炉型，有一定的难度。在各部分系统的设计，将最大限度地利用机组的原设计已有资源，尽可能减少对原配套设备(主要是锅炉)和系统的改变，以简化系统、减少投资、方便运行维护，减少对原设计的干扰。采用对锅炉本体只需将下层＃4 磨对应的4只燃烧器改为等离子燃烧器，并配以相应的辅助系统(含热风制备装置)和控制系统即可完成改造，这样改造方法不会影响主燃烧器的基本性能。 预计投产后按每年燃油400吨计算，每年还可节约燃料成本120万元左右，约4年即可回收。以后每年可节约燃料成本100万元以上，为国家节省了战略物资燃油。

目录

文摘

英文文摘

声明

第1章绪论

第2章等离子点火技术基本原理

2.1等离子点火机理

2.2等离子发生器及其工作原理

第3章机组设备概况和存在的问题

第4章等离子点火的技术关键

4.1煤粉的着火特性与直接点燃煤粉的基本条件

4.2系统布置

4.3燃烧器的结构

4.4煤粉来源

4.5如何满足启动曲线

4.6系统保护

第5章等离子点火系统设计方案

5.1设计说明

5.1.1等离子点火系统概述

5.1.2设计依据

5.1.3设计内容范围

5.1.4主要设计原则

5.1.5设计系统的说明

5.2等离子燃烧器的布置设计

5.3热风加热系统的设计

5.3.1.邻炉来风的设计方案一

5.3.2邻炉来风的设计方案二

5.4等离子燃烧器的设计

5.4.1等离子燃烧器的设计原则

5.4.2等离子燃烧器的结构设计

5.5等离子发生器的设计

5.6电气系统的设计

5.6.1等离子点火系统电气一次系统的选取原则

5.6.2等离子点火系统电气一次系统的容量

5.6.3等离子点火系统电源的选取

5.6.4等离子直流电源供电系统

5.6.5电气系统设备的布置及安装

5.7辅助系统的设计

5.7.1辅助系统设计的内容

5.7.2等离子载体风系统的设计

5.7.3冷却水系统的设计

5.7.4图像火检监测系统的设计

5.7.5一次风风速测量在线监测系统的设计说明

5.8控制系统与FSSS、DCS接口设计

5.8.1设计依据

5.8.2设计内容

5.8.3热控系统设计原则

5.8.4热工控制系统的功能

5.8.5等离子点火的系统设计

5.8.6操作控制方式

第6章等离子点火系统施工方案

6.1机组情况与点火系统概况

6.2系统配合

6.2.1锅炉冷态启动时的煤粉来源

6.2.2管道的布置与形状

6.2.3阀门的布置

6.2.4风速测量

6.2.5磨煤机干燥剂量与联络风道的阻力计算

6.3满足锅炉的启动曲线

6.4等离子点火系统

6.4.1等离子燃烧器的结构设计及试验情况

6.4.2图像火焰监测系统

6.4.3等离子载体风系统

6.4.4一次风速在线监测系统

6.5 DCS中的逻辑的修改

结论

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果