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1绪论
1.1 论文背景、目的和意义
1.2 中厚板轧机发展概述
1.2.1国外发展概述
1.2.2国内发展概述
1.3 中厚板轧制控制技术的发展
1.3.1轧制过程数学模型
1.3.2人工智能技术
1.3.3厚度控制技术
1.3.4平面形状和宽度控制
1.3.5板形和板凸度控制
1.3.6规程分配
1.4 本文研究内容
2中厚板生产的过程控制系统
2.1 中厚板生产工艺
2.2 过程控制系统组成
2.2.1系统的总体结构
2.2.2系统的硬件组成
2.2.3系统的软件组成
2.3 过程控制系统功能描述
2.3.1数据采集与处理子系统
2.3.2跟踪子系统
2.3.3轧制模型设定与控制子系统
2.3.4过程控制系统的数据流图
2.4 小结
3轧制过程实时数据的采集与处理
3.1 实时数据的采集
3.2 实时数据的记录
3.3 实时数据的处理
3.3.1轧制力、辊缝、轧制速度的处理
3.3.2温度的处理
3.3.3实测宽度处理
3.3.4实测厚度处理
3.4 小结
4高精度轧制力预测
4.1 轧辊压扁半径
4.2 轧制力影响函数
4.3 变形抗力模型
4.3.1变形率函数的影响
4.3.2变形速率影响函数
4.3.3温度影响函数
4.4 提高轧制力预测精度的途径
4.4.1温度影响函数的自适应算法
4.4.2合金钢变形抗力的残余应变算法
4.4.3消除轧机零点漂移
4.5 本章小结
5压下规程的分配与动态调整
5.1 中厚板轧制工艺
5.2 中厚板的轧制策略
5.3 压下规程的分配
5.3.1成形阶段
5.3.2展宽阶段
5.3.3伸长阶段
5.4 控轧参数的优化选择
5.4.1控温厚度的优化选择
5.4.2控温温度的优化选择
5.5 压下规程的在线动态调整
5.5.1中厚板厚度的软测量方法
5.5.2规程的动态调整
5.6 小结
6实际应用效果
6.1 轧制力预测精度
6.2 规程的动态调整
6.3 小结
7结论
参考文献
硕士期间完成的论文
致谢
