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中厚板轧钢厂网络集成及轧制过程信息平台建设

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第一章绪论

1.1综合自动化技术国内外发展的现状

1.1.1国外发展状况

1.1.2国内发展状况

1.2综合自动化的体系结构

1.3钢铁企业综合自动化的现状

1.4综合自动化的关键技术

1.5课题背景

1.5.1中板厂生产工艺的优化

1.5.2中板厂存在的问题

1.6研究内容

第二章计算机网络系统设计

2.1通讯网络介绍

2.1.1网络传输介质

2.1.2工业通讯子网分类

2.1.3子网连接类型

2.1.4通讯网络的分级

2.2原有通讯网络的分析

2.3改造后的通讯设计

2.3.1网络设计

2.3.2硬件配置及连接

2.3.3 OPC接口技术

2.3.4软件通讯

2.4本章小结

第三章数据库系统设计

3.1数据库在综合自动化中的应用

3.1.1关系数据库的应用

3.1.2实时数据库的应用

3.2设计软件简介

3.2.1 VB语言简介

3.2.2 SQL server数据库简介

3.3生产现场数据的获取

3.3.1数据结构分类

3.3.2数据获取

3.3.3数据存储

3.4数据库访问技术

3.4.1访问技术介绍

3.4.2几种访问技术比较

3.4.3 ADO脚本语言编程

3.5设计目标

3.6查询数据库软件设计

3.7本章小结

第四章综合自动化跟踪系统设计

4.1软件介绍

4.1.1 WinCC组态软件介绍

4.1.2 WinCC组态软件的特点

4.2轧件跟踪控制

4.2.1跟踪系统的功能

4.2.2跟踪区域的划分

4.3综合自动化跟踪设计

4.3.1原料

4.3.2加热炉

4.3.3轧制与冷却

4.3.4精整

4.4跟踪判断及修正

4.5本章小结

第五章结论

5.1研究工作总结

5.2未来的展望

参考文献

致谢

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摘要

综合自动化是钢铁企业自动化发展的必然趋势,它充分利用计算机技术、通讯技术、自动化技术以及其他与生产管理相关的技术,在企业内部信息集成的基础上,通过企业内部所有应用系统的综合集成,达到提高企业经济效益和市场竞争能力的目的。本文从工程角度深入研究和探讨了某中厚板轧钢厂综合自动化的需求,给出了该系统的网络结构及轧制过程信息平台的构建方法。本文的主要研究内容如下: 1.综述了综合自动化在国内外的发展状况,描述了综合自动化的体系结构,分析了钢铁企业综合自动化系统体系结构的发展过程,对实施综合自动化的相关关键技术进行了研究,结合国内某中厚板厂网络集成和管理系统的设计和开发,对该厂实施综合自动化进行了论证。 2.介绍了综合自动化的关键技术之一计算机网络系统,对原有的通讯网络进行了分析,在综合自动化的信息需求以及基础数据的获取与存储方式特点的基础上,构建了该中板厂综合自动化信息集成的物理支撑系统——计算机网络,同时详细介绍了基础数据的获取和存储方式。 3.对综合自动化中的数据库进行了分析和设计。详细讨论了其中应用到的两种数据库:关系数据库和实时数据库。并且详细介绍了ODBC和ADO两种访问数据库的方法。本论文采用ADO技术实现对数据库实现访问,构建了中厚板轧制过程信息平台。 4.利用组态软件WinCC6.0,实现了综合自动化中轧件跟踪的设计,实现了过程监控可视化,大大提高了系统的可扩展性和系统集成的兼容性,提高了软件运行的可靠性和稳定性,便于系统的升级和维护。分析了该综合自动化系统中不完善之处,对其改进提出了建议。

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