配碳量对包钢烧结工艺和烧结矿冶金性能的影响

摘要

烧结矿是高炉炼铁生产的主要原料之一，烧结矿的产量高低和质量的好坏直接影响着高炉冶炼。而烧结时的固体燃耗对烧结矿的冶金性能有着重要的影响。本实验以包头钢铁公司特殊矿为基础，研究把煤粉作为烧结燃料时，考察固体燃耗对烧结工艺及烧结矿冶金性能的影响。主要研究目的是在包钢目前的生产条件下降低固体燃耗，改善烧结工艺和烧结矿的质量。 以包钢现场生产条件为基准，进行了不同燃料配比的烧结试验。通过试验考察了不同固体燃耗对烧结工艺参数，烧结矿的常温强度，低温还原粉化性能，中温还原性能，及高温软融滴落性能的影响；并进行矿相分析，测定不同配碳量烧结矿中铁酸钙的数量。 烧结试验结果表明，降低配碳量时，烧结矿的固体燃耗减小；垂直烧结速度增大；烧结杯的利用系数显著提高；烧成率增大；成品率和转鼓强度略有降低。 烧结矿的高温冶金性能的试验结果表明：降低配碳量时，烧结矿中铁酸钙数量增多，烧结矿的中温还原性能变好；FeO含量的降低，烧结矿的RDI+3.15指数减小；烧结矿的软化温度升高，滴落温度降低，软熔区间变窄，料柱的透气性变好。 为了探求降低配碳量可以改善烧结矿高温熔融滴落性能的原因，还进行了还原度对烧结矿熔化和滴落性能影响的研究，找出还原度变化对烧结矿熔化过程和滴落过程的影响规律。研究表明：在高温条件下，烧结矿的还原度越高，其高温熔融滴落性能就越好。降低配碳量，烧结矿的还原性能变好，在高温条件下，烧结矿的还原度越高，从而改善了烧结矿的熔融滴落性能。

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第一章绪论

1.1我国烧结矿质量及烧结生产现状

1.1.1我国烧结矿质量现状

1.1.2烧结生产现状

1.2包钢烧结生产简介

1.2.1包头精矿的特点

1.2.2包钢烧结生产的发展过程

1.2.3包钢烧结矿现状

1.2.4包钢烧结矿矿物组成

1.3配碳量对烧结工艺和烧结矿性能的影响

1.3.1.烧结燃料的质量对烧结工艺的影响

1.3.2配碳量对烧结工艺和烧结矿质量的影响

1.4研究的主要目的及意义

1.4.1降低包钢烧结生产的固体燃耗

1.4.2通过低配碳量增加烧结矿中的铁酸钙含量

1.4.3控制烧结矿中适宜FeO含量

第二章混合料配碳对包钢烧结工艺的影响

2.1试验原料

2.1.1矿粉

2.1.2煤粉

2.1.3熔剂

2.2烧结试验简介

2.2.1烧结试验设备

2.2.2配料计算及工艺参数

2.2.3烧结试验步骤

2.3烧结试验结果

2.4不同配碳量包钢烧结矿的矿相分析

2.5不同配碳量对包钢矿烧结工艺的影响

2.6本章小节

第三章配碳量对包钢烧结矿冶金性能的影响

3.1不同配碳量对包钢烧结矿低温还原粉化性能影响

3.1.1低温还原粉化试验

3.2不同配碳量对包钢烧结矿中温还原性的影响

3.2.1试验方法

3.2.2试验结果计算

3.2.3试验结果及讨论

3.3不同配碳量对包钢烧结矿软熔性能的影响

3.3.1熔滴试验

3.3.2熔滴试验结果及分析

3.4本章小节

第四章不同还原度包钢烧结矿熔化及滴落性能的研究

4.1包钢烧结矿的还原行为研究

4.1.1试验设备及步骤

4.1.2试验结果及讨论

4.2还原度对包钢烧结矿熔化过程影响的研究

4.2.1试验设备

4.2.2试验步骤及方法

4.2.3试验结果及讨论

4.3还原度对包钢烧结矿滴落性能影响的研究

4.3.1试验设备及步骤

4.3.2试验结果及讨论

4.4本章小结

第五章结论

参考文献

致谢