基于案例推理的连铸二冷配水方法研究

摘要

在铸坯的生产过程中，二次冷却是影响铸坯质量的重要因素。本文以某转炉炼钢厂普碳钢连铸机为背景，针对二冷配水的关键问题，进行二冷配水控制方法的研究。本文主要工作如下： 综述了二冷控制技术的研究现状；对案例推理技术及其应用研究状况，包括案例检索、案例调整、案例修正和案例库维护等问题进行了综述；在上述综述的基础上，开展了连铸二冷配水方法的研究。 针对连铸凝固过程强非线性，参数时交，工况非线性变化，铸坯在凝固过程中的表面温度变化不能连续检测等控制难点，进行了方坯连铸二冷智能配水方法研究。由于连铸凝固过程的复杂性，传统的配水方案很难实现连铸二冷的有效控制。因此，本文引入案例推理技术，提出了由回路设定级和回路控制级二层结构组成的连铸二冷智能配水策略；提出了基于案例推理技术的二冷水量的智能配水方法，根据连铸过程中的实时运行工况条件，采用案例推理技术动态设定二冷水量，从而实现二冷控制目标。 在本文提出的案例推理连铸二冷智能配水方法的基础上，开发了基于MicrosoftWindows平台的方坯连铸温度场软件包。通过采集大量某钢厂连铸机实际运行数据，使用该软件包进行了从结晶器到矫直点的整个连铸过程的温度场的模型验证工作以及本文提出的智能配水方法的验证。实验结果表明了本文提出的连铸二冷智能配水方法的有效性。

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第一章绪论

1.1方坯连铸二次冷却制度

1.2连铸二冷控制方法研究现状

1.3案例推理方法研究现状

1.4本文工作

1.5本文创新点

第二章方坯二冷配水过程被控对象模型

2.1连铸二冷被控对象描述

2.2连铸二冷被控对象机理模型

第三章基于案例推理的二冷配水控制研究

3.1C二冷过程控制目标及控制难点

3.1.1连铸二冷过程控制目标

3.1.2控制难点

3.2基于案例推理的二冷配水控制策略

3.2.1基于案例推理的二冷配水控制结构

3.2.2基于案例推理技术的连铸二冷配水控制方案

3.3基于案例推理技术的二冷配水控制实施过程

第四章软件设计

4.1需求建模

4.1.1统一建模语言UML简介

4.1.2用例视图

4.2软件包总体设计

4.3类设计

4.4数据库设计

4.5结构和算法设计

4.5.1结构设计

4.5.2算法设计

4.6软件包的操作与运行

第五章仿真实验

5.1实验对象描述

5.1.1工艺及设备参数

5.1.2温度模型参数设置及工艺指标

5.2连铸二冷智能配水方法仿真实验

5.2.1实验1

5.2.2实验2

5.2.3实验3

第六章结束语

参考文献

致谢

附录