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SiC纤维表面SiO2涂层的制备及性能研究

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摘要

第1章 绪论

1.1 SiC纤维概述

1.1.1 SiC纤维的性质

1.1.2 SiC纤维的应用

1.2 无机涂层的研究进展

1.2.1 无机涂层材料的概述

1.2.2 无机涂层制备技术

1.2.3 SiO2溶胶制备工艺

1.3 SiC纤维表面的SiO2涂层的研究进展

1.4 SiC纤维增强Ti基复合材料的研究进展

1.4.1 SiC/Ti基复合材料概述

1.4.2 SiC/Ti基复合材料的性能

1.4.3 SiC/Ti基复合材料的界面研究

1.5 选题意义及研究内容

第2章 SiC纤维表面SiO2涂层的制备与性能

2.1 实验的主要药品与设备

2.2 实验部分

2.2.1 SiC/SiO2复合材料的合成

2.2.2 SiC/SiO2纤维的结构表征

2.2.3 SiC/SiO2纤维拉伸性能的测定

2.3 结果与讨论

2.3.1 SiC纤维的结构与性能

2.3.2 SiO2溶胶的结构与性能

2.3.3 SiC纤维表面SiO2涂层制备工艺研究

2.3.4 SiC/SiO2纤维丝的性能

2.4 小结

第3章 SiC(SiO2)/Ti基复合材料的制备及界面分析

3.1 实验的主要药品与仪器设备

3.2 实验方法

3.2.1 SiC(SiO2)/Ti基复合材料的制备

3.2.2 真空热压实验

3.2.3 样品的预处理

3.2.4 材料的结构表征

3.3 结果与讨论

3.3.1 SiC/Ti基复合材料的表面形貌

3.3.2 SiC(单层SiO2)/Ti基复合材料的表面形貌及界面分析

3.3.3 SiC(4SiO2)/Ti基复合材料的表面形貌及界面分析

3.4 小结

第4章 结论

参考文献

致谢

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摘要

CVD法制备的SiC纤维具有抗氧化、高强度、耐腐蚀、耐高温等优点,是增强Ti基体较为理想的材料,具有广阔的应用前景。但由于SiC纤维在与Ti基体热压形成金属基复合材料过程中,会引起纤维与基体发生过度界面反应,限制了SiC纤维与其它金属复合材料的发展与应用。因此,在SiC纤维表面涂敷保护层以降低纤维与Ti基体间的界面反应有着十分重大的意义。
  本论文采用溶胶-凝胶法,通过优化溶胶的配置,纤维提拉过程和干燥烧结等工艺过程,在SiC纤维表面涂覆SiO2涂层;采用磁控溅射法分别在涂覆一层和四层SiO2涂层的SiC纤维上制备SiC(SiO2)/Ti22Al26Nb复合材料先驱丝。应用TG-DSC、SEM、EDS等检测手段对SiC纤维表面SiO2涂层的结构、形貌进行表征和分析,并对其耐高温性能和力学性能的影响加以研究。
  实验结果表明,在最适的涂膜条件下,SiC纤维表面制备出均匀的无裂纹的SiO2涂层。涂覆SiO2的SiC纤维,经过800℃真空烧结后涂层仍然存在、均匀无裂纹,拉伸性能略有降低。
  通过SEM、EDS观察,在涂覆一层和四层SiO2的SiC纤维上分别溅射Ti22Al26Nb基体后,在SiC纤维与Ti基体之间仍然存在SiO2涂层,涂层厚度分别为155 nm和444 nm,反应层内厚度分别为0.5μm左右和0.3μm左右。反应层的化学组成为TiSi和TiSi2。在SiC纤维表面涂覆四层的比涂覆一层SiO2涂层的更能起到保护作用。

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