塔式起重机基于RBI的安全评估方法研究及软件开发

摘要

近年来，随着科学技术的不断进步，塔式起重机向着设备大型化、多样化方向发展，使作业过程发生事故的可能性增大，并且诱发事故的因素更复杂，造成的危害和损失也越来越大。而通过合理检测可有效降低起重机的失效。本文引用了已在石化行业普遍应用的RBI检测技术，可避免传统检测中存在的过度检测、检测不足及检测费用高等缺点，对塔式起重机进行了安全评估，并编制了安全评估软件。
　　本文首先总结了塔式起重机的失效原因及失效后果，建立了FMEA数据库，制定了数据采集表，以方便收集各类失效数据，为接下来应用RBI进行定性和定量评估提供了基础。其次，对塔式起重机进行定性评估。根据影响塔式起重机定性评估的各类因素制定了系数，给出各系数的权值，并对失效后果进行了等级划分，然后根据RBI的风险分析矩阵得出塔式起重机各零部件的风险。对定性分析得出的中高风险零件进行定量分析。根据采集的失效数据，计算零件的通用失效概率，然后采用层次分析法和多层次灰色评价方法计算设备修正系数，再根据企业的实际情况，给出管理系数。通过以上两个系数对通用失效概率进行修正，得出失效概率。同时，根据给出的失效后果的计算方法，利用风险矩阵计算零件的风险等级，并根据风险等级给出相应的检测方法及得出检测周期的方法。最后，利用Visual Basic6.0和Access建立了塔式起重机定性定量风险评估软件，以方便制定各零部件的检测周期和检测方法。RBI技术在塔式起重机安全评估中的应用是塔式起重机检测技术发展的一种新思路，且避免了传统检测的许多缺点，必将大大提高塔式起重机械的安全管理，对起重机械事故预防和安全性设计提供了一定的借鉴和参考。

目录

声明

摘要

第1章 绪论

1．1 课题的研究背景及意义

1．1．1 研究背景

1．1．2 研究意义

1．2 RBI技术发展概况

1．2．1 国外发展现状及应用

1．2．2 国内发展现状及应用

1．3 本文主要研究内容

第2章 RBI技术简介与相关理论基础

2．1 RBI技术的基本概念

2．1．1 风险的定义

2．1．2 实施RBI技术的目的

2．1．3 RBI的实施原理

2．2 RBI的分析方法与实施过程

2．2．1 RBI的分析方法

2．2．2 RBI的实施过程

2．2．3 影响RBI评价的关键因素

2．3 致命度／风险度评估方法

2．3．1 致命度／风险度的计算公式

2．3．2 风险度＼致命度评估表

2．3．3 致命度与风险度的适用场合与注意事项

2．4 层次分析法

2．4．1 层次分析法的产生背景及应用

2．4．2 层次分析法原理

2．5 模糊综合评判法

2．5．1 模糊综合评判概述

2．5．2 模糊综合评判法理论分析

第3章 失效数据的采集及分析

3．1 失效数据的采集原则与流程

3．1．1 失效数据采集原则

3．1．2 失效数据的采集流程

3．2 塔式起重机失效数据采集

3．2．1 数据采集表设计

3．2．2 失效形式

第4章 塔式起重机的RBI定性风险分析

4．1 失效可能性等级划分

4．1．1 影响失效可能性的因素

4．1．2 五大系数的定义及评分标准

4．2 失效后果等级划分

4．3 塔式起重机风险计算

4．4 塔式起重机制动器定性分析

4．4．1 确定系数分值

4．4．2 失效后果等级确定

4．5 塔式起重机零部件定性分析

第5章 塔式起重机的RBI定量风险评估

5．1 塔式起重机零部件失效概率评估

5．1．1 通用失效概率的计算

5．1．2 塔式起重机设备修正系数

5．1．3 各修正因子权重的计算

5．1．4 管理系统评价系数计算

5．2 塔式起重机零部件失效后果计算

5．3 塔式起重机零部件定量风险计算

5．4 计算实例

第6章 评估软件的编制

6．1 界面设计

6．1．1 窗体背景设计

6．1．2 菜单设计

6．2 故障管理菜单项

6．2．1 数据库连接

6．2．2 失效数据库管理设计

6．3 定性分析菜单项

6．4 定量分析菜单项

第7章 结论与展望

7．1 结论

7．2 展望

参考文献

致谢