声明
摘要
第一章 绪论
1.1 研究背景和意义
1.2 球团矿烧结过程概述
1.3 链篦机回转窑球团焙烧过程工艺及特点
1.3.1 前期工艺过程
1.3.2 生球的干燥焙烧固结
1.3.3 成品球的冷却
1.4 过程中操作参数对球团质量的影响
1.4.1 球团的质量标准
1.4.2 与质量有关的工艺参数
1.5 工业过程建模综述
1.5.1 常见的工业过程建模概述
1.5.2 球团矿烧结过程建模的发展概况
1.6 工业优化问题综述
1.6.1 工业过程优化问题
1.6.2 球团矿烧结过程的优化问题
1.7 本文的主要工作
第二章 造球与生球堆积模拟
2.1 引言
2.2 球团原料与造球机理
2.2.1 球团原料
2.2.2 造球机理
2.3 生球特性
2.3.1 生球的强度
2.3.2 生球塑性
2.4 生球堆积模型的建立
2.4.1 球体堆积模型简介
2.4.2 生球堆积的排列
2.4.3 生球的粒度分布
2.4.4 生球的塑性变形
2.4.5 落滚法则
2.4.6 模拟结果和分析
2.5 本章小结
第三章 生球干燥与氧化过程建模
3.1 引言
3.2 链箅机过程简介
3.3 生球干燥过程建模
3.3.1 游离水蒸发阶段干燥模型
3.3.2 毛细作用蒸发阶段干燥模型
3.4 球团氧化过程建模
3.4.1 铁矿颗粒氧化
3.4.2 煤粉颗粒燃烧
3.4.3 石灰石分解
3.4.4 气体流量
3.5 链箅机阶段传热模型的建立
3.5.1 模型参数的确定
3.5.2 参数的辨识
3.5.3 仿真验证
3.6 预热球团强度
3.6.1 生球干燥过程的强度变化
3.6.2 干燥球团氧化过程的强度变化
3.7 本章小结
第四章 球团固结过程建模
4.1 引言
4.2 回转窑过程简介
4.3 回转窑内焙烧的Fluent模拟
4.3.1 窑内燃烧模型
4.3.2 边界条件
4.3.3 模拟结果分析
4.4 结圈作用下的球团平均停留时间研究
4.4.1 回转窑内球团平均停留时间
4.4.2 结圈作用下的轴向变径与填充角
4.4.3 变径影响下的物料动态休止角的计算
4.4.4 变径影响下物料厚度的分段计算
4.5 仿真与讨论
4.5.1 不同转速下动态休止角变化
4.5.2 不同给料速率下的料层厚度变化
4.5.3 固化球团的强度变化
4.6 本章小结
第五章 基于神经网络的球团矿烧结过程混合建模
5.1 引言
5.2 BP神经网络
5.3 神经网络个体集成算法
5.3.1 AdaBoosting集成算法
5.3.2 Bagging集成算法
5.4 球团矿烧结混合模型
5.4.1 混合模型结构
5.4.2 BP神经网络集成模型
5.5 仿真与讨论
5.6 本章小结
第六章 球团矿烧结过程的优化
6.1 引言
6.2 多目标进化算法
6.2.1 非支配分层遗传算法(NSGA)
6.2.2 粒子群优化算法
6.3 基于NSGA-Ⅱ的球团矿烧结过程多目标优化
6.3.1 目标函数
6.3.2 决策变量
6.3.3 约束条件
6.3.4 仿真与讨论
6.4 基于理想点最短距离的烧结过程多目标优化
6.4.1 基于理想点最短距离的多目标优化
6.4.2 二阶振荡粒子群优化算法
6.4.3 球团矿烧结过程多目标优化
6.4.4 仿真与讨论
6.5 本章小结
第七章 总结与展望
附录
参考文献
致谢
攻读博士学位期间论文情况
个人简历