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【6h】

板坯连铸结晶器摩擦力基于PC机的在线监测

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第一章前言

1.1连铸监测技术的发展

1.2实时监测软件开发对策

1.3计算机数据库的发展

1.4工业控制/数采软件运行的操作系统

1.5软件的抗干扰设计

1.6本论文的工作基础和主要任务

第二章A/D板采集测试软件

2.1硬件设计

2.2采集软件的设计

2.3采集软件的调用和测试

2.4小结

第三章结晶器摩擦力监测软件的编制

3.1监测软件的要求

3.2软件的界面设计和报表输出

3.3程序流程图

3.4数据库的开发

3.6小结

第四章结晶器摩擦力数据离线分析

4.1空振数据处理

4.2在线调宽/窄摩擦力变化规律

4.3拉速变化对摩擦力的影响

4.4非稳定操作条件下摩擦力变化规律

4.5拉漏前摩擦力的变化规律

4.6小结

第五章结论和对进一步工作的建议

5.1结论

5.2对进一步工作的建议

致谢

参考文献

附录

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摘要

连铸结晶器和坯壳的相互作用与铸坯质量和拉漏事故密切相关,是实现高速连铸和生产高质量铸坯的关键.因此开展连铸结晶器摩擦力在线监测技术对结晶器监控实践有重要意义.该文分为以下两方面:软件部分:1、建立一套面向各种A/D板的采集、测试软件;2、 编制一套面向宝钢现场的摩擦力监测软件系统;3、开发功能强大、兼容性强的数据库;4、根据数据库特点开发数据、图形处理软件.监测数据分析找出了以下规律:1、Kb随每个振 动台使用次数的增加有渐增趋势;2、生产中在线调宽/窄操作引起摩擦力突然增加;3、拉 速变化引起结晶器摩擦力的变化与拉速近似成反比关系;4、非稳定操作(热换中间罐、新Cast开始等)引起结晶器摩擦力的变化规律;5、测温报警系统报警前的结晶器摩擦力有突然升高或逐渐升高的变化趋势;6、拉漏前结晶器摩擦力逐渐增加.

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