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发动机装配车间基于MES的生产管理改进研究

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摘要

1 绪论

1.1 背景

1.2 目的和意义

1.2.1 研究目的

1.2.2 研究意义

1.3 研究内容

1.4 研究思路与结构

1.4.1 研究思路

1.4.2 结构

2 生产管理和制造执行系统MES相关理论

2.1 生产管理技术相关理论

2.1.1 现代生产管理的概述

2.1.2 现代生产管理的发展与特点

2.1.3 精益生产的理论研究

2.2 制造执行系统MES相关理论

2.2.1 MES系统的产生和发展现状

2.2.2 MES系统的定位和功能分析

2.2.3 MES系统对现代生产管理的实现

3 D公司发动机装配车间生产管理分析

3.1 D公司及发动机装配车间介绍

3.1.1 公司介绍及发展概括

3.1.2 公司组织机构介绍

3.1.3 公司生产管理流程介绍

3.1.4 发动机装配车间介绍

3.2 发动机装配车间生产管理现状

3.2.1 发动机装配车间的生产特点

3.2.2 装配车间相关部门间生产管理

3.2.3 发动机装配车间内部生产管理

3.3 车间现有生产管理存在的问题

3.3.1 发动机装配过程生产能力低效率不高

3.3.2 发动机装配过程管理质量水平低

3.3.3 发动机装配过程制造成本难以控制

3.4 车间现有生产管理问题原因分析

4 发动机制造车间基于MES实施的生产管理改进措施

4.1 改进车间生产管理

4.2 提升车间生产效率

4.2.1 订单的导入与维护管理

4.2.2 在制品跟踪和出商管理

4.2.3 基于数据的工序产能提升

4.3 改善车间管理质量

4.3.1 安东系统及目视化管理

4.3.2 过程数据及可追溯管理

4.4 改良车间管理成本

5 基于MES的生产管理改进实施保障

5.1 加强标准管理和培训体制

5.2 完善流程监控和维护管理

5.3 开展持续改进工作

结论

参考文献

致谢

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摘要

随着中国经济的迅速发展,制造行业的市场竞争日趋激烈,各大制造型企业要在这样的市场环境中维持生存求得发展,其关键要素之一就是通过不断完善加强生产系统的精益制造体系建设,来提高自身在市场中的核心竞争力。发动机制造行业亦是如此,企业想要获得产品在市场和客户中的认可,赢得产品综合的优秀表现,必要条件之一就是关注产品制造过程中的生产管理提升,持续推进制造系统的生产管理改进。虽然目前信息管理系统在推进提升企业生产运营管理方面得到了广泛的应用,但是从实际的运行效果来看,由于各种因素的影响和制约,面对企业车间层面生产执行的调度和管理要求,往往显现出功能薄弱或束手无措。
  本文以道依茨一汽(大连)柴油机有限公司发动机装配车间为研究对象,在公司实现工厂搬迁生产线更新升级的背景下,发动机的制造生产过程和生产管理模式发生了明显的变化,原有传统的车间生产管理模式已无法满足由于不断提高的市场客户要求给发动机装配过程中的产品质量、生产效率以及制造成本提出了更高的标准。客观的需要,使得车间生产管理改进势在必行。
  因此,论文以具有代表性的发动机装配车间为研究主体,通过对现代生产管理技术理论和制造执行系统MES技术发展及在生产车间的应用进行研究,在相关理论支撑的基础上,深入公司发动机生产车间,收集数据了解流程,分析车间生产管理现状,在制造执行系统MES的平台上,重点以生产计划的编排、下达和执行模块为核心,寻找车间生产管理工作中的改善点,分析影响原因制定改进方案,解决在实际工作中存在的生产管理问题。同时探索在公司实现工厂搬迁车间实现生产线更新升级的情况下,发动机装配车间生产管理提升改进方案,达到在生产过程中及时获取异常波动、合理分析高效响应的生产管理效果,实现提升产品质量、提高生产效率和降低制造成本的目标,以推进生产管理在新的环境发挥高效作用,进而打造信息化、精益化的现代制造车间。

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